[实用新型]空压机阀板总成

说明书

本实用新型涉及一种空压机阀板总成，其包括阀板，阀板为一定厚度的板状件，在阀板上设有用于排气的排气通孔，排气通孔有1‑20个，在每个排气通孔处分别对应设有排气阀片，排气阀片的尺寸略大于排气通孔的尺寸，排气阀片闭合后，排气通孔完全被排气阀片封闭，排气阀片的一端与阀板固定连接，排气阀片的另一端能相对阀板上下活动，在阀板上位于排气通孔的附近分布有若干个盲孔，盲孔与排气阀片正对，排气阀片闭合过程中，盲孔对排气阀片的闭合起到缓冲的作用。本实用新型的空压机阀板总成，既能消除排气阀片闭合时与阀板的撞击产生的噪音，又能延长排气阀片的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及空压机配件领域，具体涉及一种空压机阀板总成。

背景技术

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。往复活塞式的空压机，通过活塞的往复运动，从进气口进气，然后将气体压缩，再将压缩后的气体从出气口排出，在进气过程中，进气通道中的阀片处于打开状态，出气通道中的阀片处于闭合状态，在气体压缩过程中，两个阀片都处于闭合状态，在排出气体的过程中，出气通道的阀片打开，进气通道的阀片闭合。现有技术中，在阀板上设有若干个排气口，当排气阀片闭合时，在气流的作用下结合阀片自身的弹力闭合，阀片在闭合过程中，受力很大，阀片闭合速度很快，导致阀片会与阀板上排气口周围的部位发生碰撞，既产生噪音，又导致阀片容易损坏，使用寿命缩短，因而，需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是：针对现有技术中的阀片闭合时产生噪音，而且阀片容易损坏，使用寿命短的问题，提供一种能解决前述的问题的空压机阀板总成。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：空压机阀板总成，其结构特点是：其包括阀板，阀板为一定厚度的板状件，在阀板上设有用于排气的排气通孔，排气通孔有1-20个，在每个排气通孔处分别对应设有排气阀片和排气阀片压板，排气阀片的尺寸略大于排气通孔的尺寸，排气阀片闭合后，排气通孔完全被排气阀片封闭，排气阀片的一端与阀板固定连接，排气阀片的另一端能相对阀板上下活动，在阀板上位于排气通孔的附近分布有若干个盲孔，盲孔与排气阀片正对，排气阀片闭合过程中，盲孔对排气阀片的闭合起到缓冲的作用，排气阀片压板与阀板呈一定角度设置，用于限制排气阀片的打开角度。

进一步的方案是：所述的排气通孔为长圆孔，在排气通孔附近远离排气阀片的固定端的位置设有盲孔。

进一步的方案是：所述的排气阀片通过至少两个紧固件固定在阀板上。

进一步的方案是：所述的阀板上还设有1-20个进气通孔，进气通孔处设有进气阀片，进气阀片固定在阀板上，进气阀片与排气阀片分别设在阀板的异侧，进气阀片的尺寸略大于进气通孔的尺寸，进气阀片闭合后，进气通孔完全被进气阀片封闭，进气阀片的一端与阀板固定连接，进气阀片的另一端能相对阀板上下活动，在进气通孔的附近设有若干个盲孔，盲孔与进气阀片正对，进气阀片闭合过程中，盲孔对进气阀片的闭合起到缓冲的作用。

进一步的方案是：所述的阀板上设有装配孔，通过装配孔将阀板固定安装在气缸缸体上。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的空压机阀板总成，在排气通孔的附近设置了盲孔，当排气通孔要闭合时，排气阀片在气压作用下快速向着阀板闭合，带动气流冲向阀板，气流在到达盲孔时发生反弹，产生作用于排气阀片的阻力，对排气阀片形成缓冲力，避免了排气阀片与阀板的撞击，既能消除噪音，又能延长排气阀片的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A向剖视结构示意图；

图3为阀板上设置进气通孔和进气阀片结构示意图；

其中，阀板1，排气通孔2，排气阀片3，紧固件4，盲孔5，装配孔6，进气通孔7，进气阀片8，排气阀片压板9。

具体实施方式