[实用新型]一种硅胶管打孔机

说明书

本实用新型公开了一种硅胶管打孔机，包括模具和驱动机构，模具包括固定基座，所述固定基座上设有切管套过渡板，所述切管套过渡板一端与固定基座固定，所述切管套过渡板的上方设有切管套组合板，分列有切管套头，所述切管套头内部设有套芯，所述切管套组合板上方设有顶针过渡板，所述顶针过渡板上方为顶针组合板，所述顶针组合板上分列有顶针，所述顶针贯穿顶针过渡板与切管套套芯顶部相接，所述过渡板下方设有管材限位底板，所述管材限位底板下部设有限位底板固定板，所述驱动机构置于模具一侧，推动切管套组合板上下移动。本实用新型的优点是：作业效率高，工人无需高强度的劳动，只需将硅胶管防放置在指定位置，即可完成打孔工作，简单快捷。

技术领域

本实用新型属硅胶管加工领域，具体涉及一种硅胶管打孔机。

背景技术

目前，医疗器械行业中，相比较于一般常用的如PVC管等，硅胶材质的用于无菌手术和创面引流等方面更具安全和操作手感好的优势。当实际使用时，如引流管，需要对管材进行径向开孔。现有的硅胶管材开孔方式主要是通过在洁净区洁净工作台上单人用开孔器（开孔钳）进行改造，用手动的方式完成作业。此种方式有以下的几点不足：一、作业效率低；二、员工劳动强度大；三、员工的熟练程度，对产品的质量与打孔精度有一定影响；四、人工在管壁连续打孔时，需要均匀分布，而人工分布不方便且存在较大误差。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种硅胶管打孔机，包括模具和驱动机构，所述模具包括固定基座，所述固定基座上设有切管套过渡板，所述切管套过渡板一端与固定基座固定，另一端的底部设有凹槽，所述切管套过渡板的上方设有切管套组合板，所述切管套组合板上分列有切管套头，所述切管套头内部设有套芯，所述切管套头贯穿切管套过渡板，所述切管套组合板上方设有顶针过渡板，所述顶针过渡板上方为顶针组合板，所述顶针组合板上分列有顶针，所述顶针贯穿顶针过渡板与切管套套芯顶部相接，所述顶针组合板、顶针过渡板和切管套组合板、切管套过渡板之间通过导向柱连接，所述过渡板下方设有管材限位底板，所述管材限位底板下部设有限位底板固定板，所述驱动机构置于模具一侧，推动顶针组合板和切管套组合板下压。

进一步地，所述驱动机构包括挡板、支架、气缸，所述挡板两侧通过支架进行支撑并与顶针组合板固定连接，所述挡板的两侧均设有气缸，分别与顶针过渡板两侧固定连接，所述限位底板的底部设有气缸的电源连接头。

进一步地，所述切管套头呈螺栓状，所述顶针与切管套内的套芯相接，所述顶针底部的直径与套芯直径相同。

进一步地，所述顶针与切管套头均对应分列右两排，每个切管套之间均匀分布。

进一步地，所述顶针组合板、顶针过渡板和切管套组合板的四角均设有导向孔，每角的导向孔同心设置。

进一步地，所述限位底板固定板的两边设有固定孔。

本实用新型的优点为：

1.降低员工劳动强度，员工只需将硅胶管放在指定位置，然后启动气缸，即可完成硅胶管打孔，打孔效率高。

2.提升了打孔质量，原有的打孔技术需要配合员工熟练度，本申请对员工无需熟练度的要求，员工上手快且由于切管套已经均匀分布好，在切管套管壁上打出来的孔也会分布均匀，不会存在误差。

3.本申请具有自动清理功能，本申请通过设置顶针，可以对切管套的套芯进行自动清理，无需人工清理，简单方便。

附图说明

图1为本实用新型的模具的三维结构示意图；

图2为本实用新型的正面二维结构图；

图3为顶针组合板内部结构正视图；

图4为顶针组合板结构俯视图；

图5为切管套组合板内部结构正视图；