[实用新型]一种助焊剂浓度检测装置

说明书

本实用新型公开了一种助焊剂浓度检测装置，其包括检测箱体、检测泵、称重组件、烘干组件、刮刀组件、存料箱体和输料泵，检测箱体具有检测口，检测泵用于将助焊剂槽内的助焊剂吸入检测箱体，称重组件设在检测箱体内，称重组件用于称量助焊剂的质量，烘干组件设在检测箱体内，烘干组件用于烘干助焊剂，刮刀组件可活动地设在检测箱体内，刮刀组件用于将烘干完毕的助焊剂刮入废料槽体，存料箱体具有出料口，输料泵的一端与出料口相连，另一端与助焊剂槽相连，输料泵用于将存料箱体内的助焊剂输入助焊剂槽。该助焊剂浓度检测装置能够实时监控助焊剂槽内的助焊剂浓度，并且在助焊剂槽内的助焊剂固体含量偏高时自动朝向助焊剂槽内添加助焊剂。

技术领域

本实用新型涉及光伏电池生产加工技术领域，尤其涉及一种助焊剂浓度检测装置。

背景技术

助焊剂是光伏及电子生产领域的重要辅料，它可以去除材料表面氧化物，降低熔融焊料的表面张力，提高润湿性。助焊剂由溶剂、活性剂、表面活性剂、成膜剂等成分组成。目前衡量助焊剂浓度高低的指标是固体含量，即不挥发物含量的质量比。

异丙醇是助焊剂的主要溶剂，含量95％以上的异丙醇极易挥发，目前产线助焊剂槽都是敞口或者半敞口设计无法做到完全密封。大量异丙醇挥发后，助焊剂的固体含量随之上升。经过一段时间后，助焊剂的固体含量可能是初始的若干倍。助焊剂的固体含量提升会造成焊接残留物增加，而焊接残留物过多时不仅会产生印记，影响组件的外观，而且残留物在严苛户外环境中易与焊带、EVA、银浆等材料发生反应，出现腐蚀现象。

目前的解决方法是定期取样测试并添加新鲜助焊剂稀释或者定期清理槽。这带来两个问题，助焊剂的浓度无法实时监控，离线测试周期长，测试数据反馈滞后；耗费大量时间和人力成本，影响产线产能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种助焊剂浓度检测装置，该助焊剂浓度检测装置能够实时监控助焊剂槽内的助焊剂浓度，并且在助焊剂槽内的助焊剂固体含量偏高时自动朝向助焊剂槽内添加助焊剂，从而节约了时间和人力成本。

为实现上述技术效果，本实施例的助焊剂浓度检测装置的技术方案如下：

一种助焊剂浓度检测装置，包括：检测箱体，所述检测箱体具有检测口；检测泵，所述检测泵的一端与所述检测口相连，另一端与助焊剂槽相连，所述检测泵用于将所述助焊剂槽内的助焊剂吸入所述检测箱体内；称重组件，所述称重组件设在所述检测箱体内，所述称重组件用于称量助焊剂的质量，所述称重组件与所述检测箱体的侧壁之间限定出废料槽；烘干组件，所述烘干组件设在所述检测箱体内，所述烘干组件用于烘干所述助焊剂；刮刀组件，所述刮刀组件可活动地设在所述检测箱体内，所述刮刀组件用于将烘干完毕的助焊剂刮入所述废料槽；存料箱体，所述存料箱体具有出料口；输料泵，所述输料泵的一端与所述出料口相连，另一端与所述助焊剂槽相连，所述输料泵用于将所述存料箱体内的助焊剂输入所述助焊剂槽，所述输料泵被配置为根据所述称重组件称量烘干前的助焊剂质量和烘干后的助焊剂的质量比值调整输送状态。

在一些实施例中，所述刮刀组件包括：驱动件，所述驱动件设在所述检测箱体内；丝杠，所述丝杠与所述驱动件相连；螺母，所述螺母配合在所述丝杠上，所述驱动件驱动所述丝杠转动时，所述螺母可沿所述丝杠的轴向方向滑动；刮刀，所述刮刀连接在所述螺母上。

在一些具体的实施例中，所述刮刀组件还包括：滑轨，所述滑轨为两个，两个所述滑轨分别连接在所述检测箱体的相对设置的两个侧壁上；滑块，所述滑块为两个，两个所述滑块分别配合在两个所述滑轨上，两个所述滑块分别连接在所述刮刀的两端。

在一些更具体的实施例中，所述刮刀组件还包括升降单元，所述升降单元设在所述检测箱体的侧壁上，所述升降单元与所述滑轨及所述驱动件相连，所述升降单元能够驱动所述滑轨及所述驱动件上下运动。

在一些可选的实施例中，所述升降单元包括三个气缸，三个所述气缸的活塞杆分别与所述驱动件及两个所述滑轨相连。