[实用新型]袜机连续式工作的吸尘降噪装置

说明书

本实用新型公开了一种袜机连续式工作的吸尘降噪装置，抽风装置包括箱体，箱体的底部设有支撑脚，箱体内设有第一隔板，第一隔板的一侧形成第一腔室，第一隔板的另一侧形成第二腔室；第一腔室上设有出风口，第一腔室内设有风机，箱体上设有与风机连接的变频器；第二腔室内设有第二隔板，第二隔板将第二腔室分割为第三腔室和第四腔室；第三腔室上设有第一废丝入口和第一清理门，第三腔室内设有第一滤网，第三腔室上设有第一阀门；第四腔室上设有第二废丝入口和第二清理门，第四腔室内设有第二滤网，第四腔室上设有第二阀门。本实用新型用于袜机生产具有不会导致袜机生产效率降低、能效小、噪音低和维修频率低的优点。

技术领域

本实用新型属于袜机的抽风装置领域，尤其涉及一种袜机的袜机连续式工作的吸尘降噪装置。

背景技术

袜机在生产过程中会产生很多的废丝和灰尘，需要持续进行清理，否则可导致袜机工作异常和车间污染。目前，工厂采用废丝箱对废丝和灰尘进行清理；废丝箱上设有清理门、废丝入口和出风口，废丝入口处设有风管，风管的端部连接有若干根吸气管道，吸气管道与袜机连接，即一台废丝箱同时连接若干个袜机，废丝箱内设有风机与变频器，风机的吸风端与废丝入口连接，风机的排风端位于废丝箱内，出风口处设有滤网；风机经变频器作用启动后，袜机产生的废丝和灰尘经吸气管道、分管和废丝入口进入到废丝箱内，在废丝箱存满前，工人打开清理门对废丝箱进行清理。工人清理废丝箱时候，需要关闭风机，相应的袜机不能再进行工作，也需要关闭，清理时间大约 10min，在清理完后，关闭清理门、重新启动风机，由于风机为变频启动，启动速度较慢，需要20min才能完全启动，导致袜机的停机时间长，一次停机需要30min才能重新启动恢复生产。针对袜机生产所用的袜丝原料不同，每天袜机停机的次数在1-3次不等，频繁次数多，严重降低了袜机的生产效率。

为了减少袜机的停机次数，工人通常会在废丝箱快要存满时才对废丝进行清理，废丝箱内平均存有的废丝数量较多，风阻大，导致风机负载增加，能耗增加、噪音变大。

此外，废丝进入和离开废丝箱的过程中经过风机，与风机的叶轮接触，导致大量废丝缠绕于叶轮，叶轮失去平衡，磨损加剧，导致风机的使用寿命降低，需要经常更换风机，导致设备的维修频率高。

因此，现有的废丝箱用于袜机生产存在会导致袜机生产效率降低、能耗大、噪音大和维修频率高的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种袜机连续式工作的吸尘降噪装置。本实用新型用于袜机生产具有不会导致袜机生产效率降低、能效小、噪音低和维修频率低的优点。

本实用新型的技术方案：袜机连续式工作的吸尘降噪装置，包括箱体，箱体的底部设有支撑脚，箱体内设有第一隔板，第一隔板的一侧形成第一腔室，第一隔板的另一侧形成第二腔室；第一腔室上设有出风口，第一腔室内设有风机，箱体上设有与风机连接的变频器；第二腔室内设有第二隔板，第二隔板将第二腔室分割为第三腔室和第四腔室；

第三腔室上设有第一废丝入口和第一清理门，第三腔室内设有第一滤网，第三腔室上设有与第一腔室连接的第一阀门；第四腔室上设有第二废丝入口和第二清理门，第四腔室内设有第二滤网，第四腔室上设有与第一腔室连接的第二阀门；

所述风机可将第三腔室和第四腔室内空气抽取并从出风口排出。

前述的袜机连续式工作的吸尘降噪装置中，所述第一隔板是竖板，所述第一腔室内设有第三隔板，第三隔板将第一腔室分割为第五腔室和第六腔室，第五腔室临近第二腔室；第六腔室内设有横向的第四隔板，第四隔板上设有通孔，第四隔板将第六腔室分割为上下分布的第七腔室和第八腔室；所述出风口位于第七腔室；所述风机位于第八腔室内，风机的进风端穿过第三隔板与第五腔室连接，风机的出风端与通孔连接。

前述的袜机连续式工作的吸尘降噪装置中，所述风机通过减振器与第八腔室的底面固定，所述第八腔室的侧壁上设有消声百叶窗。