[实用新型]纽扣电池自动上料焊接机构

说明书

本实用新型涉及纽扣电池焊接技术领域，特别涉及纽扣电池自动上料焊接机构，支撑架前端上方设置有上滑轨，上绝缘座上固定有上铜针座，上铜针座上设置有上铜针，支撑架的前端下方设置有下滑轨，下绝缘座上固定有下铜针座，下铜针座上设置有下铜针，上绝缘座和下绝缘座分别连接驱动气缸，驱动气缸用于驱动上绝缘座和下绝缘座上下移动，支撑架前端中部固定有定位杆，支撑架后方设置有卷料转盘，卷料转盘侧方设置有第一电机，第一电机驱动卷料转盘转动放料。与现有技术相比，本实用新型的纽扣电池自动上料焊接机构具有自动上导电卷料功能，定位准确，节约人工，提高效率。

【技术领域】

本实用新型涉及领域，特别涉及纽扣电池自动上料焊接机构。

【背景技术】

纽扣电池在现代生活应用越来越广泛，特别在耳机与助听器等领域，要求电池与用电器有良好稳定的连接，通常所用的方法是将电池与导体焊接在一起。现有技术在纽扣电池焊接过程中，往往需要人工辅助上导体材料，而且常常因为电池与导体材料定位不准导致焊接质量不高。

【实用新型内容】

为了克服上述问题，本实用新型提出一种可有效解决上述问题的纽扣电池自动上料焊接机构。

本实用新型解决上述技术问题提供的一种技术方案是：提供一种纽扣电池自动上料焊接机构，包括底座，所述底座上设置有支撑架，所述支撑架前端上方设置有上滑轨，所述上滑轨上设置有上滑块，上滑块可沿上滑轨上下滑动，所述上滑块上固定有上绝缘座，所述上绝缘座上固定有上铜针座，所述上铜针座上设置有上铜针，所述支撑架的前端下方设置有下滑轨，所述下滑轨上设置有下滑块，下滑块可沿下滑轨上下滑动，所述下滑块上固定有下绝缘座，所述下绝缘座上固定有下铜针座，所述下铜针座上设置有下铜针，所述上绝缘座和下绝缘座分别连接驱动气缸，驱动气缸用于驱动上绝缘座和下绝缘座上下移动，所述支撑架前端中部固定有定位杆，所述支撑架后方设置有卷料转盘，所述卷料转盘侧方设置有第一电机，第一电机驱动卷料转盘转动放料。

优选地，所述定位杆上方设置有定位压杆，所述定位压杆上方连接驱动气缸，驱动气缸驱动定位压杆上下移动，定位压杆下方设置绝缘压杆。

优选地，所述支撑架与卷料转盘之间设置有传输定位机构，用于将卷料转盘上的导电卷料传输至纽扣电池定位处进行焊接，所述传输定位机构包括支架板，所述支架板一侧设置有第二电机，所述第二电机上方设置有第一滚筒和第二滚筒，导电卷料从第一滚筒和第二滚筒之间穿过。

优选地，所述第二电机的输出端连接一主动轮，第二电机带动主动轮转动。

优选地，所述主动轮上方设置有从动轮，从动轮与主动轮外侧绕有传动带，主动轮通过传动带带动从动轮转动。

优选地，所述从动轮通过转轴连接于第一滚筒，从动轮带动第一滚筒转动。

优选地，所述第一滚筒与卷料转盘之间竖直设置有两扶正柱，导电卷料从两扶正柱之间穿过。

优选地，所述第一滚筒与扶正柱之间水平设置有校正杆，所述校正杆一端固定于支架板。

优选地，所述定位杆包括一定位固定块，所述定位固定块固定连接于支撑架侧部，所述定位固定块前端固定一定位横杆，所述定位横杆一端开设有定位槽。

优选地，所述定位槽的位置与定位压杆的位置上下对应。

与现有技术相比，本实用新型的纽扣电池自动上料焊接机构具有自动上导电卷料功能，卷料转盘在第一电机驱动下转动放料，导电卷料通过第一滚筒和第二滚筒的传动继续向前进入支撑架，穿过支撑架来到纽扣电池焊接位置；定位准确，定位槽的位置与定位压杆的位置上下对应，当纽扣电池位置定位槽内时，定位压杆下压，绝缘压杆将纽扣电池压紧定位；导电卷料从两扶正柱之间穿过，利于卷料初步定位左右扶正，第一滚筒与扶正柱之间水平设置有校正杆，所述校正杆一端固定于支架板，利于卷料初步定位上下校正，节约人工，提高效率。

【附图说明】