[实用新型]一种络筒机槽筒辊清理装置

说明书

本实用新型公开了一种络筒机槽筒辊清理装置，涉及纺织设备技术领域，解决了废线清理效率较低的问题，其技术方案要点是：包括络筒机的机架以及外周侧设置有槽筒的槽筒辊，所述机架对称设置有安装座，所述安装座相向侧旋转连接有旋转轴，所述旋转轴中部滑动连接有方形结构的连接轴，所述槽筒辊两端分别开设有供连接轴插接的连接槽，所述旋转轴设置有当连接轴插接于连接槽时用于固定连接轴的固定机构，具有提高废线清理效率的优点。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其是涉及一种络筒机槽筒辊清理装置。

背景技术

络筒机是纺织行业的专用设备，是作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。主要作用是改变卷装，增加纺线卷装的容线量以及清除纺线上的疵点，改善纺线品质。络筒机可适应多种纺线，包括纱线、麻线以及棉线等。

目前，公告号为CN201567116U的中国实用新型专利公开了一种带上油装置的槽筒式络筒机，克服油轮式络筒机上油装置需设置导丝钩的缺点。该络筒机包括机架、槽筒、加油管，该加油管对应络筒机每锭位的前方开设一加油槽，加油槽上安装油毡，油毡的宽度与丝条摆动行程相适配。使用时一根钢管加油毡即可实现上油，无须油轮和油槽，丝条上油时可在油毡上左右滑动，避免原有装置需要增设导丝钩的麻烦。

但是，槽筒在使用过程中通过开设于表面的沟槽引导纺线往复运动，因此，在往复运动的过程中纺线会有多余的纤维、废线等产生并缠绕在槽筒辊上，而槽筒辊在使用过程中处于高速旋转状态，所以废线在槽筒辊上会越缠越紧。络筒机工作停止时，工作人员为了不对槽筒辊造成损伤，一般需要通过双手将废线拉扯清理下来，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种络筒机槽筒辊清理装置，具有提高废线清理效率的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种络筒机槽筒辊清理装置，包括络筒机的机架以及外周侧设置有槽筒的槽筒辊，所述机架对称设置有安装座，所述安装座相向侧旋转连接有旋转轴，所述旋转轴中部滑动连接有方形结构的连接轴，所述槽筒辊两端分别开设有供连接轴插接的连接槽，所述旋转轴设置有当连接轴插接于连接槽时用于固定连接轴的固定机构。

通过采用上述技术方案，旋转轴设置有固定机构，用于固定连接轴与连接槽的插接状态。使用时通过固定机构解开连接轴与连接槽的固定状态，接着滑动连接轴使得连接轴脱离连接槽，然后对缠绕于槽筒辊外周侧的废线进行清理。清理完成后将槽筒辊与旋转轴通过连接轴进行连接，再通过固定机构进行固定即可。整个清理过程简单、方便，能够有效的提高槽筒外周侧废线的清理效率。

本实用新型进一步设置为：所述旋转轴中部开设有安装槽，所述连接轴滑动连接于安装槽，所述连接轴周侧远离槽筒辊部分固定有滑动条，所述旋转轴周侧开设有与安装槽相连通的滑动槽，所述滑动条滑动连接于滑动槽。

通过采用上述技术方案，使用时滑动滑动条，使得连接轴跟随滑动条滑动而插接于连接槽，有利于动力的传递。

本实用新型进一步设置为：所述固定机构包括固定环，所述固定环滑动套设于旋转轴外周侧，所述固定环内壁远离槽筒辊部分开设有环形的限制槽，所述滑动条滑动于限制槽，所述固定环与槽筒辊通过螺接固定。

通过采用上述技术方案，使用时将固定环朝槽筒辊滑动并将固定环与槽筒辊通过螺接固定，有利于固定连接轴插接于插接槽的状态。

本实用新型进一步设置为：所述连接轴靠近槽筒辊一侧设置有圆角结构。

通过采用上述技术方案，连接轴设置有圆角结构，有利于连接轴插接于连接槽时减小插接过程中遇到阻碍的可能。

本实用新型进一步设置为：所述槽筒辊与旋转轴之间具有一定的间隙。