[实用新型]一种大型圆锥破碎机衬板专用砂箱

说明书

本实用新型涉及一种大型圆锥破碎机衬板专用砂箱，包括砂箱箱体，砂箱箱体顶部设有呈倒锥形的用于填入砂子的铸造槽，砂箱箱体的一侧设有用于起吊取出待铸件金属模型的控制取件组件，控制驱动组件包括具有内腔的箱体以及升降设在内腔中的升降板，升降板上转动插设有转动杆，转动杆上端贯穿箱体顶部内壁后延伸至箱体上方连接有主板，主板一端沿水平方向延伸至铸造槽中部上方，主板下表面连接有固定杆，固定杆下端连接有电磁吸盘，内腔内部设有用于驱动升降板升降的升降驱动组件，升降板上设有用于驱动转动杆旋转的旋转控制组件。本实用新型提供了一种便于取出待铸件金属模型、使用简单方便且不易造成砂子变形的大型圆锥破碎机衬板专用砂箱。

技术领域

本实用新型涉及一种砂箱，具体涉及一种大型圆锥破碎机衬板专用砂箱。

背景技术

大型的圆锥破碎机衬板通常需要使用砂箱作为生产设备铸造，现有的圆锥衬板的铸造工艺是先将砂导入到砂箱中，随后将待铸件金属模型放入到砂子中，并持续填入砂子，使砂子围绕待铸件金属模型形成相应的形状固化后，将待铸件金属模型从初步成型的砂子中取出，随后浇筑钢水成型。上述的生产工艺流程中，需要人工将待铸件金属模型从初步成型的砂子中取出，一方面取出费时费力，另一方面不方便取出，取出过程中容易造成砂子变形，对铸造出来的圆锥衬板质量带来不必要的影响，由此需要进行改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于取出待铸件金属模型、使用简单方便且不易造成砂子变形的大型圆锥破碎机衬板专用砂箱。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种大型圆锥破碎机衬板专用砂箱，包括呈倒锥形的砂箱箱体，所述砂箱箱体顶部设置有呈倒锥形的用于填入砂子的铸造槽，其特征在于：所述砂箱箱体的一侧设置有用于起吊取出待铸件金属模型的控制取件组件，所述控制取件组件包括具有内腔的箱体以及升降设置在内腔中的升降板，所述升降板上转动插设有转动杆，所述转动杆上端沿竖直方向贯穿箱体顶部内壁后延伸至箱体上方连接有主板，所述主板远离转动杆的一端沿水平方向延伸至铸造槽中部上方，所述主板下表面连接有固定杆，所述固定杆下端连接有电磁吸盘，所述内腔内部设置有用于驱动升降板升降的升降驱动组件，所述升降板上设置有用于驱动转动杆旋转的旋转控制组件。

通过采用上述技术方案，需要取出铸造槽内部砂子中的待铸件金属模型时，由旋转控制组件驱动转动杆旋转，带动固定杆以及电磁吸盘转动至待铸件金属模型正上方，由升降驱动组件驱动升降板向下升降，带动转动杆向下升降，同时电磁吸盘随之下降并贴附在待铸件金属模型上表面，随后，电磁吸盘通电后产生磁力并吸附住待铸件金属模型，完成吸附后，升降驱动组件驱动升降板向上升降，并带动电磁吸盘上升沿竖直方向提起待铸件金属模型，随后，旋转控制组件驱动转动杆旋转，通过电磁吸盘吸附待铸件金属模型旋转出砂箱箱体上方，随后电磁吸盘停止通电，待铸件金属模型下落完成取出，相对于现有技术中需要人工取出待铸件金属模型的方式，大大节省了人力物力，同时，竖直的向上提起待铸件金属模型减少了取出时对定型砂子的影响，提高了后续圆锥衬板的铸件精度和铸件质量，使用起来简单方便，本实用新型提供了一种便于取出待铸件金属模型、使用简单方便且不易造成砂子变形的大型圆锥破碎机衬板专用砂箱。

本实用新型进一步设置为：所述旋转控制组件包括设置在升降板上的旋转电机，所述旋转电机的输出端沿竖直方向连接有旋转轴，所述旋转轴上端连接有第一齿盘，所述转动杆侧壁上设置有与第一齿盘相配合的第二齿盘，所述转动杆和旋转轴之间通过第一齿盘与第二齿盘相互配合传动连接。