[实用新型]偏钛酸过滤装置

说明书

本实用新型涉及一种偏钛酸过滤装置，主要应用于偏钛酸生产的放料管道中，属于过滤器技术领域。本实用新型包括过滤器外壳，过滤器外壳的内腔固定设置有固液分离部件，固液分离部件具有多个过滤孔，固液分离部件将过滤器外壳的内腔分隔为进料腔和出料腔，过滤器外壳的侧壁在进料腔侧设置有进料管接口、过滤器外壳的侧壁在出料腔侧设置有出料管接口，进料管接口中心轴线在过滤器外壳侧壁的高度位置低于出料管接口中心轴线在过滤器外壳侧壁的高度位置。这样采用低位置进料、高位置出料的方式，能减小对整个固液分离部件及其过滤孔的冲刷，并且出料口设计在顶部，还能减缓流速，也不容易导致异物直接堵塞过滤孔。

技术领域

本实用新型涉及一种偏钛酸过滤装置，主要应用于偏钛酸生产的放料管道中，属于过滤器技术领域。

背景技术

在偏钛酸生产过程，水解产生的偏钛酸中反应残渣较多，搅拌、槽罐等包胶设备偶发剥离异物进入偏钛酸，放料时残渣和剥离异物随偏钛酸进入石墨换热器，堵塞换热管；造成不下料或下料缓慢，石墨换热器检修频次高，每次疏通时间长且影响生产。因此，需要考虑在偏钛酸的放料管道中安装过滤装置。

目前，已知的相关现有技术为：公告号为CN203564836U的专利文献中公开了一种偏钛酸过滤器，该过滤器包括一端开口的壳体、由所述壳体围成的壳体内腔、设置于所述壳体的一侧且与所述壳体内腔连通的进料口、设置于所述壳体的另一侧且与所述壳体内腔连通的出料口，所述偏钛酸过滤器还包括在所述壳体内腔设置于所述进料口和所述出料口之间的固液分离部件，该固液分离部件形成有可过滤偏钛酸浆料中的残渣的多个排液孔；将所述固液分离部件固定于所述壳体内腔内的固定部。该过滤器能对偏钛酸起到过滤作用，但是其进出料口的布置方式为“出料口设置于与进料口相对的位置”，出料口的中心轴线与进料口的中心轴线在一条直线上，但在实际工作过程中，由于偏钛酸中含有的胶皮细颗粒较多，这种直进直出的物料输送方式容易导致异物直接堵塞固液分离部件中的过滤孔。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种偏钛酸过滤装置，能够使得固液分离部件中的过滤孔不容易堵塞。

为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：偏钛酸过滤装置，包括过滤器外壳，过滤器外壳的内腔固定设置有固液分离部件，固液分离部件具有多个过滤孔，固液分离部件将过滤器外壳的内腔分隔为进料腔和出料腔，过滤器外壳的侧壁在进料腔侧设置有进料管接口、过滤器外壳的侧壁在出料腔侧设置有出料管接口，进料管接口中心轴线在过滤器外壳侧壁的高度位置低于出料管接口中心轴线在过滤器外壳侧壁的高度位置。

进一步的是：进料管接口布置在过滤器外壳侧壁底部；出料管接口布置在过滤器外壳侧壁顶部。

进一步的是：过滤器外壳为顶部开口的壳体结构，顶部开口固定设置有与其密闭连接的上盖板，上盖板与过滤器外壳之间为可拆卸连接结构。

进一步的是：过滤器外壳的侧壁底部在进料腔侧设置有清渣口，清渣口外端配设有可拆卸连接的密封端头。

进一步的是：固液分离部件为过滤板。

进一步的是：偏钛酸过滤装置整体采用玻璃钢制作。

进一步的是：还包括偏钛酸放料管道和石墨换热器，偏钛酸放料管道连接于进料管接口，石墨换热器的进料口连接于出料管接口。

本实用新型的有益效果是：将进出料口位置设计为“进料管接口中心轴线在过滤器外壳侧壁的高度位置低于出料管接口中心轴线在过滤器外壳侧壁的高度位置”，这样采用低位置进料、高位置出料的方式，能减小对整个固液分离部件及其过滤孔的冲刷，并且出料口设计在顶部，还能减缓流速，相当于是偏钛酸漫过去然后出料的，相对于现有技术中的物料直进直出方式，也不容易导致异物直接堵塞过滤孔。

附图说明

图1是本实用新型中的偏钛酸过滤装置整体结构示意图。