[实用新型]一种龙门侧铣头切换安装装置

说明书

本实用新型涉及龙门加工中心，特别是一种龙门侧铣头切换安装装置。解决侧铣头拆装问题。龙门加工中心其中一侧立柱的外端面上安装有侧铣头旋转支架，侧铣头旋转支架的半框形铰链座固定在立柱上，铰链座内设有铰链轴；半框形铰链座下端向外延展一块内插销定位板，内插销定位板上设有插销孔，插销孔与内衬板上的插销孔匹配，通过螺栓穿过插销孔能够固定住整个结构；立柱上安装半框形铰链座相邻的侧面上设有外插销定位板，外插销定位板下端面与背板上表面贴合，外插销定位板前端设有插销孔，背板后端设有限位块，限位块上设有与外插销定位板匹配的插销孔。侧铣头快速拆装，降低操作工劳动强度，旋转前后两位置分别带有插销定位结构。

技术领域

本实用新型涉及龙门加工中心，特别是一种操作难度低同时能够实现快速拆装的龙门侧铣头切换安装装置。

背景技术

龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是门式框架，由双立柱和顶梁构成，中间还有横梁。尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件。龙门加工中心的工作台基本上是长方形的。工作台、床身、立柱、横梁和滑枕等大铸件采用铸铁或者焊接件，铸件内腔系蜂巢式复合排列结构，设计先进，均经时效及二次回火处理，消除残留内应力使材质稳定，确保工件加工精度的稳定及机床寿命。龙门由一个横梁和两个立柱构成。分为横梁固定、横梁靠定位块锁定分段升降和横梁任意升降三种类型。滑枕从结构上可分为开式和闭式两种型式。开式结构的滑枕通过压板夹紧在主轴箱上，滑枕的截面积大；闭式结构的滑枕被夹紧在主轴箱内，滑枕的截面积小。

常规机台立铣和侧面镗铣分属两台加工中心，目前采用同一主轴上在日常立铣过程安装立铣头，当需要进行侧面镗铣的时候在主轴上安装侧铣头，但是侧铣头重量较大，单套重量约300公斤，与主轴对接安装需要精确对位，立铣的时候不能携带侧铣头会影响加工精度，这样加工时可能需要频繁切换立铣和镗铣功能，如果单独每次拆装，对机台操作工作业十分困难，操作工需要想办法先稳定住侧铣头然后再进行精准对位安装，且耗时较长。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种有效解决立铣、镗铣切换问题，特设计一种龙门侧铣头切换安装装置，旋转前后两位置分别带有插销定位结构，大大方便了侧铣头更换，能够灵活快速安装的龙门侧铣头切换安装装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种龙门侧铣头切换安装装置，龙门加工中心其中一侧立柱的外端面上安装有侧铣头旋转支架，侧铣头旋转支架位于主轴一侧的外端面上，侧铣头旋转支架的半框形铰链座固定在立柱上，铰链座内设有铰链轴，铰链轴侧壁向外延展一个转臂背板，转臂背板平行安装一块背板，垂直背板竖直安装两块支撑板，两块支撑板前端底部设有外衬板，两块支撑板另外一端底部设有内衬板；每块支撑板顶部设有弹簧基座，弹簧基座向两块支撑板内侧延展，且下端设有三角支撑块，每块弹簧基座上方对称竖直安装模具弹簧，模具弹簧上方设有垫片，垫片上两端的凸形块顶部设有圆柱销，圆柱销与FXT铣头模组匹配；半框形铰链座下端向外延展一块内插销定位板，内插销定位板上设有插销孔，插销孔与内衬板上的插销孔匹配，通过螺栓穿过插销孔能够固定住整个结构；立柱上安装半框形铰链座相邻的侧面上设有外插销定位板，外插销定位板下端面与背板上表面贴合，外插销定位板前端设有插销孔，背板后端设有限位块，限位块上设有与外插销定位板匹配的插销孔。

更优技术方案，所述立柱上安装有侧铣头旋转支架的上方安装有相同结构的端盖旋转支架，端盖旋转支架部件尺寸小于侧铣头旋转支架。这样就在普通采用侧铣头固定在侧铣头旋转支架的基础上，扩展出来端盖旋转，提供更多一种解决方案，实现起来更为便捷多元性，满足不同需求。

更优技术方案，所述铰链轴内采用推力滚子轴承。推力滚子轴承是用于承受轴向载荷为主的轴、径向联合载荷，但径向载荷不得超过轴向载荷的 55% 。与其他推力滚子轴承相比，此种轴承摩擦因数较低，转速较高，并具有调心性能。

更优技术方案，所述弹簧基座呈U形一体化板材。这样能够提高模具弹簧整体稳定性，利于更好的支撑侧铣头。