[实用新型]一种吊钩式抛丸清理机

说明书

本实用新型涉及一种吊钩式抛丸清理机，包括一侧具有进口的抛丸处理室，抛丸处理室内顶壁上设置有输送轨道，输送轨道呈蛇形弯曲设置在抛丸处理室内顶壁上，输送轨道的两端分别从进口处左右两侧延伸出抛丸处理室，抛丸处理室一侧设置有用于开关启闭进口的开关控制组件，开关控制组件包括设置在进口处下方的升降导套，升降导套顶部向下延伸设有升降导槽，升降导槽中上下滑动设置有升降挡板，升降导槽内底部设有升降液压缸，升降液压缸输出端沿竖直方向连接有液压杆，液压杆远离升降液压缸的一端与升降挡板底部连接，升降挡板顶部左右两侧分别开设有两个供输送轨道两端卡入的卡槽。本实用新型提供了一种避免弹丸弹出且安全性高的吊钩式抛丸清理机。

技术领域

本实用新型涉及一种吊钩式抛丸清理机。

背景技术

抛丸清理机是金属表面处理的设备之一，工作时将无数专用弹丸高速抛到铸件等金属表面，可以完成除锈、表面磨砂和消除内应力等功能。如专利号为201822130993.0的中国实用新型专利公开了一种吊钩式抛丸清理机吊钩装置，其包括输送轨道，输送轨道一端从抛丸清理机的进口左部穿入抛丸清理机内后从抛丸清理机的进口右部穿出抛丸清理机，再围绕抛丸清理机外一圈后闭合形成环形的输送轨道。上述结构的吊钩式抛丸清理机在抛丸过程中，高速抛到铸件上的弹丸容易从抛丸清理机的进口以及出口处弹出，造成抛丸清理机周边需要经常性的清理，同时，操作人员也容易被弹出的弹丸误伤，出现相应的安全事故，由此需要进行改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种避免弹丸弹出、安全性高且便于弹丸收集清理的吊钩式抛丸清理机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种吊钩式抛丸清理机，包括一侧具有进口的抛丸处理室，所述抛丸处理室内顶壁上设置有输送轨道，其特征在于：所述输送轨道呈蛇形弯曲设置在抛丸处理室内顶壁上，所述输送轨道的两端分别从进口处左右两侧延伸出抛丸处理室，所述抛丸处理室一侧设置有用于开关启闭进口的开关控制组件，所述开关控制组件包括设置在进口处下方的升降导套，所述升降导套顶部向下延伸设置有升降导槽，所述升降导槽中上下滑动设置有升降挡板，所述升降导槽内底部设置有升降液压缸，所述升降液压缸的输出端沿竖直方向连接有液压杆，所述液压杆远离升降液压缸的一端与升降挡板底部连接，所述升降挡板顶部左右两侧分别开设有两个供输送轨道两端卡入的卡槽。

通过采用上述技术方案，将输送轨道呈蛇形弯曲设置在抛丸处理室内顶壁上，以增长输送轨道在抛丸处理室内部的长度，延长抛丸路径，提高抛丸效果，将输送轨道的两端分别从进口处左右两侧延伸出抛丸处理室，从而便于铸件从进口处进料以及完成抛丸后从进口处出料，进料以及出料都从进口处，只通过操作开关控制组件即可实现控制进口的启闭，以实现防止抛丸过程中的弹丸从抛丸处理室中弹出，铸件通过输送轨道送入到抛丸处理室内部之后，由设置在升降导槽内底部的升降液压缸驱动其输出端连接的液压杆向上顶出，并带动升降挡板顺着升降导槽向上升降，输送轨道两端分别卡入到升降挡板顶部左右两侧分别开设的卡槽中，升降挡板对进口关闭后，再对铸件进行抛丸处理，完成抛丸处理后，再由升降液压缸驱动其输出端连接的液压杆向下缩回，带动升降挡板向下升降复位，随后铸件通过输送轨道另一端送出抛丸处理室，相对于现有技术，防止弹丸在抛丸过程中弹出对周边的操作人员带来安全隐患，同时，也防止因弹丸弹出造成需要经常性清理的现象，减少人力损耗，本实用新型提供了一种避免弹丸弹出且安全性高的吊钩式抛丸清理机。

本实用新型进一步设置为：所述抛丸处理室内底部且位于进口下方设置有用于辅助清理升降挡板侧壁上附着弹丸的辅助清理组件，所述辅助清理组件包括纵向截面呈直角三角形的刮板，所述刮板一侧直角边沿横向固定在抛丸处理室内底部且位于进口下方，所述刮板另一侧直角边与升降挡板侧壁滑动接触，所述抛丸处理室内底部且位于刮板远离升降挡板的一侧沿横向开设有收集槽。