[实用新型]一种圆环形盘式选矿机

说明书

本实用新型公开了一种圆环形盘式选矿机，涉及选矿技术领域，包括：圆环形盘式选矿单元和圆环形盘式选矿单元外安装的立体支架单元；圆环形盘式选矿单元包括圆环形分选盘，带动圆环形分选盘转动的旋转装置以及设置在圆环形分选盘下方进行接料的矿料接盘；立体支架单元上安装有给矿管、给水管和精矿冲洗管，还安装有与旋转装置连接的减速电机。

技术领域

本实用新型涉及选矿技术领域，尤其涉及一种圆环形盘式选矿机。

背景技术

现有的利用流膜分选微细粒级矿物的重力选矿设备主要为各种带式溜槽，溜槽选矿设备一般情况下结构较为简单，生产成本低，是重要的重选设备之一。目前的溜槽选矿机高差大，实际分选面利用率低，分选精确性低。而离心选矿机虽然处理量大，但富集比很低，耗水、耗电，控制系统复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种圆环形盘式选矿机，结构简单，安装方便，富集比高，能够选别出高品位的精矿。

为解决上述问题，本实用新型的一个方面提供了一种圆环形盘式选矿机，包括：圆环形盘式选矿单元和立体支架单元；圆环形盘式选矿单元包括圆环形分选盘，带动圆环形分选盘转动的旋转装置以及设置在圆环形分选盘下方进行接料的矿料接盘；立体支架单元上安装有给矿管、给水管精矿冲洗管，还安装有与旋转装置连接的减速电机。在使用时，给水管将水滴至分选盘上，分选盘在旋转装置的作用下进行旋转并在给水管的作用下在其表面形成一层流膜，支架上的给矿管将浓度为30～50％的矿浆注入至旋转中的分选盘上，当矿浆进入到流膜中并随着分选盘进行转动。由拜格诺理论可知：当流体受到剪切力作用时，其中的固体颗粒除了受同方向的剪切力外还受到方向与剪切力垂直的分散压力作用，从而使物料分层或悬浮。矿物颗粒和脉石的密度不同，最终在离心力的作用下被分离开进入到矿料接盘中，其中矿料接盘可以划分不同区域分别承接精矿、中矿、尾矿，也可以以对分选后的矿物颗粒进行更多级的分类。其中旋转装置可以使用链轮和电机进行组合，优选的是能够对转速进行精确控制的转动方案。

更进一步的技术方案是，立体支架单元上下均设置有卡扣装置，能够3～5个立体支架单元进行叠放，给水管为设置有均匀分布的若干滴水孔的圆环形管道。若需要提高本实用新型中的圆环形盘式选矿机的处理能力就需要将分选盘制作的更大，这样占地面积就会较大，因此将圆环形盘式选矿机模块化制作，立体支架单元上下均设置有卡扣装置，在安装时使用吊车直接将圆环形盘式选矿单元以及立体支架单元叠层放置，在其中一个单元出现故障时可以将其拆下，这样维护更加方便。在安装后将给矿管的进口连接，给水管的进口连接，这样多个圆环形盘式选矿单元可以共用一套水处理系统，节约成本，其中每个圆环形盘式选矿单元的矿料接盘不同接料区间可以进行汇总。

更进一步的技术方案是，圆环形分选盘为直径2～6米中间开孔的内凹形锥面圆环，内凹形锥面圆环中间孔的直径为0.6～3米。其中圆环形分选盘为直径可以为2、3、4、5、6米，优选的为2～4米，包括但不限于上述举例。当圆环形分选盘的直径过小时矿浆无法充分分离，而圆环形分选盘直径过大时对制造工艺要求过大不经济。圆环形分选盘为中间开孔的内凹形锥面圆环，矿浆在落到分选盘上之后受到离心力和重力的影响能够在分选盘上进行更长时间的分选，最终落入到分选盘中间的开孔中，这时矿料接盘设置在开孔下方。而中间孔的直径可以为0.6～3米，具体取决于分选盘的直径大小，当中间孔直径过小时无法通过矿料接盘将分选后的矿浆分离，精矿和中矿、尾矿容易堆积在一起。

更进一步的技术方案是，分选盘的1/2锥面角度为172～179.9度；矿料接盘设置在分选盘中孔下方，矿料接盘中设置有若干隔板将矿料接盘分割为若干区域用来接分选盘分选后得到的精矿、尾矿以及中矿。分选盘的1/2锥面角度可以为172、173、174、175、176、177、178、 179.9度，包括但不限于上述举例，分选盘的锥面角度过大或过小都会对分选产生不良影响，当锥面角度过大时分选盘的分选面趋近于平面，选别性能急剧下降甚至会无法完成选别，而锥面角度过小时分选面的倾角过大，矿浆在分选盘上分选的时间不够充分。