[实用新型]一种CNC加工中心上下料系统用夹具工装

说明书

本实用新型涉及一种CNC加工中心上下料系统用夹具工装，其特征在于：包括底板以及可拆卸连接在底板上的活动连接块，所述底板上设有支撑板，所述底板相对于连接支撑板端面的另一端面固定设有精密导轨，所述活动连接块设有可使活动连接块沿精密导轨轴线往复直线移运动的滑槽，所述每块活动连接块固定设有一组工件夹紧块，所述每两块工件夹紧块之间设有可安装并夹紧工件的安装间隙，所述底板中部设有可控制工件夹紧块沿精密导轨轴线往复直线移动的驱动组件，本实用新型的有益效果为：提供一种可实现快速更换，省时省力，配合机械手可以实现无人自动上下料的CNC加工中心上下料系统用夹具工装。

技术领域

本实用新型涉及产品加工设备技术领域，具体涉及一种CNC加工中心上下料系统用夹具工装。

背景技术

工装夹具是工业制造行业非常常见的一种辅助生产用的加工设备，其通常用在加工过程中上下料系统处，将将代加工的工件进行固定，以便于对其进行相关加工工作，尤其是在进行CNC加工时。

目前，首先在CNC加工中心上下料系统的工装夹具都存在装夹数量少，加工不稳定，效率低等问题，当待加工的需求量较大时，就会产生供不应求的情况发生，这会极大影响生产效益，其次，现有技术的工装一般都是针对某种类零件进行辅助工作，适配性低，提升零件加工成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种可实现快速更换，省时省力，配合机械手可以实现无人自动上下料且可同时安装不同种类工件的CNC加工中心上下料系统用夹具工装。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种CNC加工中心上下料系统用夹具工装，其特征在于：包括底板以及若干组可拆卸连接在底板上的活动连接块，所述底板面向地面的端面均布有若干组可拆卸连接的支撑板，所述底板相对于连接支撑板端面的另一端面固定设有若干组间隔均匀的精密导轨，所述活动连接块相对于连接精密导轨位置处设有可使活动连接块沿精密导轨轴线往复直线移运动的滑槽，所述每块活动连接块相对与滑槽端面的另一端面相对固定设有一组工件夹紧块，所述每两块工件夹紧块之间设有可安装并夹紧工件的安装间隙，所述底板中部位于工件夹紧块之间位置处设有可控制工件夹紧块沿精密导轨轴线往复直线移动的驱动组件。

采用上述技术方案，待加工零件上下料时，可采用机械手进行辅助工作，将零件卡设在任意两块工件夹紧块的安装间隙之间，驱动组件驱动中部的活动连接块沿着精密导轨进行移动，每块活动连接块带动工件夹紧块相互靠紧直至夹紧待加工零件，实现待加工零件在工装上的固定，其中可任意组合安装多种类零件，只需将零件卡设在安装间隙内即可，提升了本实用新型的适配性，可用于辅助加工多种类零件，整个过程操作简单，省时省力，适配性高。

上述的一种CNC加工中心上下料系统用夹具工装可进一步设置为：所述驱动组件包括可沿竖直方向往复直线移动并可推动两侧工件夹紧块沿精密导轨轴线直线移动的推动块，所述驱动组件还包括与推动块联动且可控制推动块沿竖直方向往复直线移动的驱动气缸，所述推动块两侧对称设有可与工件夹紧块抵触连接的推动面，所述推动块横截面呈梯形，所述推动块沿竖直方向中部穿设有可与驱动气缸上驱动轴可拆卸连接的安装孔，驱动气缸内的气杆通过螺母与安装孔实现与推动块两者的相互固定。

采用上述技术方案，气缸上的气杆通过推动块上的安装孔实现与两者相互固定，夹紧工件时，驱动气缸推动气杆向下，气杆带动推动块向下移动，推动块利用自身梯形结构，两侧推动面从中部向两侧推动工件夹紧块与活动连接块相互靠紧，实现零件在工装上的固定，拆卸工件时，驱动气缸推动气杆向上，气杆带动推动块向上移动，推动块利用自身梯形结构，推动面与两侧活动连接块与工件夹紧块接触面变小，位于中部的活动连接块一侧压力减小且有可移动空间，此时将对称设置在两侧的活动连接块与工件夹紧块向底板中部推动即可，零件所受的夹紧力减小，则可利用机械手或是人工将零件从工装上的取出，操作简单方便，可实现快速更换，省时省力，且一次性可安装多个数量的零件，效率高。