[实用新型]一种模块化蒸汽机组用水汽分离器

说明书

本实用新型公开了一种模块化蒸汽机组用水汽分离器，涉及蒸汽机技术领域，其技术方案要点是：水汽分离器包括具有分离内腔的罐体以及设置在分离内腔中的隔离板，罐体侧壁上开设有进气孔、出气孔以及出水孔，隔离板与分离内腔组合形成有隔离腔，隔离腔的上端联通进气孔，隔离腔的下方开设有分离孔，分离孔联通分离内腔，分离内腔与出气孔以及出水孔均联通。在蒸汽发生设备的出口设置水汽分离器，集中将湿饱和蒸汽中的大部分水分在水汽分离器中分离，进而实现降低蒸汽输送管道内蒸汽水分含量的目的。

技术领域

本实用新型涉及蒸汽机技术领域，特别涉及一种模块化蒸汽机组用水汽分离器。

背景技术

燃气蒸汽发生设备已经广泛地应用于宾馆、酒楼、食堂、酒店等场所，其主要依靠饱和蒸汽的潜热进而快速、均匀的加热，同时控制压力便可控制蒸汽的温度，使用方便。

当液体在有限的密闭空间中蒸发时，液体分子通过液面进入上面空间，成为蒸汽分子。由于蒸汽分子处于紊乱的热运动之中相互碰撞，并和容器壁以及液面发生碰撞，在和液面碰撞时，有的分子则被液体分子所吸引，而重新返回液体中成为液体分子。开始蒸发时，进入空间的分子数目多于返回液体中分子的数目，随着蒸发的继续进行，空间蒸汽分子的密度不断增大，因而返回液体中的分子数目也增多。单位时间内进入空间的分子数目与返回液体中的分子数目相等时，则蒸发与凝结处于动平衡状态，这时虽然蒸发和凝结仍在进行，但空间中蒸汽分子的密度不再增大，此时的状态称为饱和状态。在饱和状态下的液体称为饱和液体，其对应的蒸汽是饱和蒸汽，但最初只是湿饱和蒸汽，待蒸汽中的液态水完全蒸发后才是干饱和蒸汽，干饱和蒸汽的含水量小于湿饱和蒸汽的含水量，但是湿饱和蒸汽转化成干饱和蒸汽对能源的消耗较大。

目前，大部分的蒸汽从蒸汽发生设备中排出后便直接使用，这样的蒸汽属于夹杂着小水滴的湿饱和蒸汽，重量较大的水分子会从蒸汽中下坠并且在输送管道底部形成冷凝水，冷凝水的温度降低后，会降低蒸汽的温度。因此，必须在蒸汽输送管道的多个部位安装水汽分离器，以降低湿饱和蒸汽中的水分，多个水汽分离器的安装不仅增加了经济成本，降低了管道的安装效率，同时蒸汽的利用效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种模块化蒸汽机组用水汽分离器，其具有降低蒸汽输送管道中蒸汽含水量的优势。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：所述水汽分离器包括具有分离内腔的罐体以及设置在分离内腔中的隔离板，所述罐体侧壁上开设有进气孔、出气孔以及出水孔，所述隔离板与所述分离内腔组合形成有隔离腔，所述隔离腔的上端联通所述进气孔，所述隔离腔的下方开设有分离孔，所述分离孔联通所述分离内腔，所述分离内腔与所述出气孔以及出水孔均联通。

通过上述技术方案，在蒸汽发生设备的蒸汽出口设置水汽分离器，湿饱和蒸汽从蒸汽发生设备中经进气孔输送至隔离腔内，湿饱和蒸汽的运动被隔离板阻挡，含水量较多的湿饱和蒸汽在隔离板上凝聚，从而在隔离板上形成冷凝水珠，冷凝水珠聚集后流向隔离腔的下端并从分离孔中流至分离内腔，再从分离内腔经出水孔排出；同时，含水量较少的湿饱和蒸汽将隔离腔集满后经分离孔流动至分离内腔，含水量较少的湿饱和蒸汽密度较小，所以含水量较少的湿饱和蒸汽便向上运动，最终经出气孔排出分离内腔。在蒸汽发生设备的出口设置水汽分离器，在蒸汽发生设备的出口集中将湿饱和蒸汽中的大部分水分在水汽分离器中分离，进而实现降低蒸汽输送管道内蒸汽水分含量的目的。

优选的，所述隔离板设置有至少两块，所述隔离板的结构相同，且所述隔离板对称设置于所述分离内腔中；两所述隔离板之间形成有通道，所述通道联通所述出气孔以及出水孔。

通过上述技术方案，两块隔离板的结构相同，两块隔离板设置在分离内腔中形成两个并列的隔离腔，以合理利用了分离内腔的空间，同时，从分离孔中流出的蒸汽可以直接经通道流入出气孔，避免蒸汽在隔离腔上方凝聚成冷凝水，进而降低隔离腔中蒸汽的温度。

优选的，所述隔离腔靠近所述分离内腔的上端设置。