[实用新型]一种改进型滚筒上粉机

说明书

一种改进型滚筒上粉机，包括上粉部、滚筒和过滤筛，所述滚筒包括入料端和出料端，所述过滤筛与滚筒的出料端相连，滚筒的内壁设有凸楞，所述凸楞沿滚筒长度的方向延伸，所述凸楞上还设有疏散器，所述疏散器为齿状，疏散器包括沿凸楞长度方向等距分布的齿梳，每个疏散器的齿梳的数量至少为2个，齿梳的一端与凸楞相连，齿梳的另一端指向滚筒对应处的圆心位置；所述过滤筛的内壁设有挡板，通过在滚筒内壁的凸楞上设有齿状疏散器，提高产品的分散性；通过在过滤筛的内壁设有挡板设置有挡板，能有效地将产品上多余的粉料去除，节约了生产成本；本产品结构简单，适宜大规模推广。

技术领域

本实用新型属于食品加工生产设备，尤其涉及一种改进型滚筒上粉机。

背景技术

熟食车间生产对肉食进行加工需要滚筒上粉机对原料进行抄料裹粉，现有的滚筒上粉机在上粉时存在产品分散不良，裹粉不充分等现象，造成生产线效率受限，无形中增加了生产成本，另外产品从滚筒出来时表面附着的大量粉料，造成原料浪费也不利于后期加工。

实用新型内容

为解决背景中存在的缺陷，本实用新型提供一种改进型滚筒上粉机使得生产时裹粉更充分、均匀，同时又能节约生产成本，提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型技术解决方案如下：

一种改进型滚筒上粉机，包括上粉部、滚筒和过滤筛，所述滚筒包括入料端和出料端，所述过滤筛与滚筒的出料端相连，滚筒的内壁设有凸楞，所述凸楞沿滚筒长度的方向延伸，本实用新型的改进之处在于：所述凸楞上还设有疏散器，所述疏散器为齿状，疏散器包括沿凸楞长度方向等距分布的齿梳，每个疏散器的齿梳的数量至少为2个，齿梳的一端与凸楞相连，齿梳的另一端指向滚筒对应处的圆心位置；所述过滤筛的内壁设有挡板。

优选地，所述凸楞数量为18个沿滚筒内壁周向等距分布，凸楞横截面为等腰三角形，其顶角指向滚筒的中心轴。

优选地，所述疏散器数量为3个，位于相应处的凸楞的顶角部位，疏散器沿滚筒内壁周向等距分布。

优选地，所述每个疏散器的齿梳的数量为6个。

优选地，所述齿梳与凸楞之间的连接方式为可拆卸式连接。

优选地，所述挡板包括承载部和固定部，所述承载部的一端与固定部相连，承载部的另一端向一侧弯折形成弯曲部，所述固定部与过滤筛的内壁相连。

优选地，所述挡板数量为3个，沿过滤筛内壁周向等距分布，挡板向外延伸的方向指向过滤筛的中心轴。

有益效果：

1. 通过在滚筒内壁的凸楞上设有齿状疏散器，疏散器包括沿凸楞长度方向等距分布的齿梳，增加了产品在桶内的摔打，提高产品的分散性，产品分散后上粉效果和用粉量均得到改善。

2. 通过在过滤筛的内壁设有挡板设置有挡板，从滚筒的出料端输出到过滤筛的产品在挡板的阻挡下，会附着在挡板上，当挡板转至高处时，产品在重力作用下落下，能有效地将产品上多余的粉料去除，节约了生产成本。

附图说明

图1是现有的滚筒上粉机的一种结构示意图；

图2是本实用新型的滚筒内部示意图；

图3是本实用新型的滚筒左视图；

图4是本实用新型的滚筒内部剖视图；

图5是本实用新型的滚筒疏散器与凸楞之间的安装示意图；

图6是本实用新型的挡板的结构示意图。

其中：1、过滤筛，2、挡板，3、固定片，4、滚筒，5、疏散器，6、凸楞，7、上粉部，201、弯曲部，202、承载部，203、固定部，401、入料端，402、出料端，501、齿梳。