[实用新型]一种碱减量废水预处理装置

说明书

本实用新型涉及涤纶织物印染废水预处理领域，公开了一种碱减量废水预处理装置，包括：碱减量废水收集单元，包括碱减量废水收集池和第一液体输送泵；加酸反应单元，包括折流反应器、酸液储罐、第二液体输送泵、pH计和控制器；过滤单元，包括压滤机和第三液体输送泵。碱减量废水收集池与折流反应器、酸液储罐与折流反应器、折流反应器与压滤机分别通过第一液体输送泵、第二液体输送泵、第三液体输送泵相连通；pH计探头设于折流反应器最后一个反应室内；控制器接收pH计检测到的信号，并根据此信号调控第二液体输送泵输送酸液的速度。本实用新型规模小、设备成本低、COD去除率高，且回收的粗对苯二甲酸粒径和纯度大、含水量低。

技术领域

本实用新型涉及涤纶织物印染废水预处理领域，尤其涉及一种碱减量废水预处理装置。

背景技术

涤纶织物印染企业对织物进行染色前一般需要对涤纶织物进行前处理，利用高浓度碱对涤纶织物进行减量处理，使得涤纶织物具有柔软手感、柔和光泽、良好的吸湿透气性能。碱减量处理时从涤纶织物上溶解的物质绝大部分以对苯二甲酸和乙二醇的形式存在于水中，此外还含有少量的低聚物与其他杂质，产生的碱减量废水不仅会造成环境污染和资源浪费，而且其含有的有害物质对鱼类有刺激毒害作用，对一些动物有致畸、致突变作用，对水中微生物的再生有抑制作用。由于碱减量废水具有高COD、高PH、生物降解性差、水质水量变化大等特点，该股废水水量占企业生产废水总量的大约10%，但是有机物的贡献量却达到了70%以上，因此印染企业综合废水处理难度较大。加之环保意识逐渐加强，企业面临的废水处理达标压力日益增加。碱减量废水中的COD有80%来自溶解于其中的对苯二甲酸，而对苯二甲酸是生产聚酯的主要原料，能用于制造合成涂料、不饱和聚酯树脂及交联预聚体、树脂增塑剂和热熔粘合剂等，因此，寻找一种处理碱减量废水并有效回收对苯二甲酸使其资源化利用的方法迫在眉睫。

对苯二甲酸在酸性溶液中能结晶析出，但直接酸析法获得的对苯二甲酸晶体粒径一般在5μm~10μm左右，有的还呈无定型形态，沉淀分离困难，且过滤分离后的粗对苯二甲酸含水量一般在50%以上，有的还超过70%，不仅给脱水处理带来了高负荷的能源消耗，增加了处理成本，而且高含水量使溶解于水中的杂质（如硫酸钠）滞留在对苯二甲酸中，对后续纯化和最终回收的对苯二甲酸质量造成了严重影响。目前印染企业主要是通过混凝物化结合生化处理工艺来处理企业废水，即通过混凝与酸析结合法分离对苯二甲酸，使废水中的COD值降低，再通过生化法处理剩余废水，这种处理方法能改善对本二甲酸的脱水性和沉淀性，但存在以下问题：混凝与酸析结合法会消耗大量絮凝剂，使处理费用大大增加，且回收的对苯二甲酸中掺杂有絮凝剂，降低了产物纯度；同时，由于综合废水浓度较高，企业污水处理系统池容加大，设备投资均较大，污水处理系统出水容易超标。此外，直接酸析法和混凝与酸析结合法的对苯二甲酸析出率有限（直接酸析法对苯二甲酸的析出率一般在70%左右，混凝与酸析结合法对苯二甲酸的析出率在89％左右），COD去除率不高。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种碱减量废水预处理装置，其规模较小、设备成本较低、COD去除率高，且回收的粗对苯二甲酸粒径和纯度较高、含水量较低。

本实用新型的具体技术方案为：

一种碱减量废水预处理装置，包括：

碱减量废水收集单元，包括碱减量废水收集池和第一液体输送泵；

加酸反应单元，包括折流反应器、酸液储罐、第二液体输送泵、pH计和控制器；所述折流反应器通过第一液体输送泵与碱减量废水收集池连通；所述酸液储罐通过第二液体输送泵与折流反应器连通；所述pH计的探头设于折流反应器的最后一个反应室内；所述控制器与pH计信号连接，控制器接收pH计检测到的pH信号；所述控制器与第二液体输送泵信号连接，控制器根据接收到的信号调控第二液体输送泵输送酸液的速度；

过滤单元，包括压滤机和第三液体输送泵；所述压滤机通过第三液体输送泵与折流反应器连通。