[实用新型]一种多维可调检测开关支架

说明书

本实用新型公开了一种多维可调检测开关支架，涉及检测开关支架领域，针对现有检测开关支架通用性差、检测效率低以及容易产生误差的问题，现提出如下方案，其括反射固定板、安装固定板，所述反射固定板的表面开设有第一弧形槽孔，所述安装固定板的表面开设有第二弧形槽孔，所述反射固定板的左侧设置有第一螺栓，所述反射固定板的右侧设置有第一螺母，所述反射固定板的右侧面设置有反射板，所述安装固定板的下表面设置有弯折固定件，所述安装固定板的上表面设置有第二螺栓。本装置具有适应不同入角度的入射光源，又可与不同的反射板安装在一起，大大提高通用性、光电开关的安装灵活度、自由度。结构紧凑、简单、合理。

技术领域

本实用新型涉及检测开关支架领域，尤其涉及一种多维可调检测开关支架。

背景技术

在现代化车辆制造生产过程中，需要在每一道工序检测工件是否在正确的工位上。车辆的生产规模不断扩大，生产效率不断提高，在每一道工序上，工件必须具有精确的工位，并判断工位上是否有工件，这影响着装配的精度以及效率。目前对于工件检测主要采用传统固定式检测开关支架，设备主要由支架、反射板等组成。这种传统固定式检测开关支架有以下不足之处：一只适用一道工序的工件检测，对于一条复杂的汽车生产线需要设计不同的检测支架，通用性差，增加了设计成本；二、由于每道工序所需的检测开关数量少，但工序却多，因此是小批量多种类生产，间接增加了生产成本；三、若光源发出的光束是非水平光束，由于光源与反射板距离较远，光束通过反射板反射光束照不到工件上而导致检测失误，误以为工位上没有工件。因此提出一种多维可调检测开关支架。

实用新型内容

本实用新型提出的一种多维可调检测开关支架，解决了现有检测开关支架通用性差、检测效率低以及容易产生误差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多维可调检测开关支架，包括反射固定板、安装固定板，所述反射固定板的表面开设有第一弧形槽孔，所述安装固定板的表面开设有第二弧形槽孔，所述反射固定板的左侧设置有第一螺栓，所述反射固定板的右侧设置有第一螺母，所述反射固定板的右侧面设置有反射板，所述安装固定板的下表面设置有弯折固定件，所述安装固定板的上表面设置有第二螺栓，所述弯折固定件的下表面设置有第二螺母。

优选的，所述反射固定板垂直固定安装在安装固定板的上表面左侧。

优选的，所述第一螺栓设置在第一弧形槽孔内，且穿过第一弧形槽孔延伸在反射固定板的右侧面。

优选的，所述反射板设置在反射固定板的右侧面，所述第一螺栓右侧延伸端穿过反射板延伸在其的右侧面，且延伸端螺纹连接有第一螺母。

优选的，所述第二螺栓穿过安装固定板上的第二弧形槽孔延伸在安装固定板下表面。

优选的，所述弯折固定件设置在安装固定板的下表面，所述第二螺栓下端的延伸端穿过弯折固定件延伸在其的下表面与第二螺母螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过反射固定板、安装固定板、第一弧形槽孔、第一螺栓、第一螺母、反射板、第二弧形槽孔、弯折固定件、第二螺栓、第二螺母，使得本装置通过增加一个可安装任意孔距的反射固定板，以适应不同工位的工件检测。在安装固定板上通过槽与螺栓连接的配合使用，使反射板可以多维反射，以避免光源通过反射板反射回去照不到工件的情况。多维可调检测开关支架在传统固定式检测开关支架增加了四组螺栓连接、将传统的反射固定板上打槽孔，通过螺栓连接以适应不同大小的光电开关；在安装固定板上打槽孔通过螺栓连接，以提高光电开关安装的自由度跟灵活度，进而简单改变光电开关照射角度。

附图说明

图1为本实用新型的一种多维可调检测开关支架的结构视图。

图2为本实用新型的一种多维可调检测开关支架的俯视结构的剖视图。