[实用新型]一种小体积电机的双电路板安装结构

说明书

本实用新型公开了一种小体积电机的双电路板安装结构，包括电机主体、电机底座、信号输出电路板、控制功能电路板和轴承，所述电机底座的正面设有中心柱，中心柱设有贯穿电机底座的柱孔，中心柱内设有轴承，电机底座的背面设有安装槽，电机主体与电机底座连接，电机主体的转轴通过柱孔进入中心柱内，转轴与轴承连接，信号输出电路板安装于电机主体内，信号输出电路板套设于中心柱外且位于电机底座的正面与电机主体之间，信号输出电路板与电机主体电性连接，电机底座上设有多个通孔，信号输出电路板上设有多个连接针脚，控制功能电路板安装于安装槽内，控制功能电路板设有多个针脚孔，多个连接针脚分别穿过多个通孔插入多个针脚孔内。

技术领域

本实用新型实施例涉及电机技术领域，尤其涉及一种小体积电机的双电路板安装结构。

背景技术

现有的三相外转子微电机如果外径较小，控制功能电路板很难与电机组装成为一体。主要原因是电机内部电路板可用面积较小，布置元件的空间不够。通常我们只能做一个简单信号输出板在电机内，具体实现控制功能的电路板放在电机外，与电机用软导线进行连接。但这种作法不方便客户安装使用。无法实现机电“一体”的要求，同时导线连接的外电路板在安装时易损坏，连接线杂乱易出现接线错或连接不良的风险。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中的问题，本实用新型提供了一种小体积电机的双电路板安装结构，信号输出电路板与控制功能电路板通过连接针脚连接，这样的连接方式比用导线连接更便捷可靠，减少分体安装与使用时因外力损坏电路板的机率。

本实用新型提供了一种小体积电机的双电路板安装结构，包括电机主体、电机底座、信号输出电路板、控制功能电路板和轴承，所述电机底座的正面设有中心柱，中心柱设有贯穿电机底座的柱孔，中心柱内设有轴承，电机底座的背面设有安装槽，电机主体与电机底座连接，电机主体的转轴通过柱孔进入中心柱内，转轴与轴承连接，信号输出电路板安装于电机主体内，信号输出电路板套设于中心柱外且位于电机底座的正面与电机主体之间，信号输出电路板与电机主体电性连接，电机底座上设有多个通孔，信号输出电路板上设有多个连接针脚，控制功能电路板安装于安装槽内，控制功能电路板设有多个针脚孔，多个连接针脚分别穿过多个通孔插入多个针脚孔内，多个连接针脚与多个针脚孔之间通过焊接固定。

进一步，所述小体积电机的双电路板安装结构还包括柱孔粘纸，柱孔粘纸贴附于电机底座背面，柱孔粘纸封堵柱孔。柱孔粘纸作用是封住柱孔后防止控制功能电路板安装时的锡渣掉进轴承内，也防止轴承运行发热后油脂渗出污染控制功能电路板。

进一步，所述电机底座于安装槽内设置多个凸出部，控制功能电路板设有多个安装缺口，多个凸出部与多个安装缺口相互嵌合。通过凸出部和安装缺口相互嵌合，使控制功能电路板定位于安装槽内，结构简单。

进一步，所述多个凸出部和多个安装缺口之间通过粘接或者灌胶固定，进一步增强控制功能电路板与底座之间的固定。

进一步，所述小体积电机的双电路板安装结构还包括控制芯片，所述控制芯片安装于控制功能电路板上，而不是安装于信号输出电路板上，节省电机内的空间，有利于电机体积的缩小。

进一步，所述小体积电机的双电路板安装结构还包括多根导线，所述控制功能电路板设有多个焊垫，多跟导线分别与多个焊垫焊接。

进一步，所述信号输出电路板为环形，信号输出电路板设有安装孔，中心柱穿过安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的小体积电机的双电路板安装结构，信号输出电路板与控制功能电路板通过连接针脚连接，这样的连接方式比用导线连接更便捷可靠，减少分体安装与使用时因外力损坏电路板的机率，并将控制功能电路板固定安装在电机底座下端，实现客户对电机与控制功能电路板一体化安装的要求。

附图说明