[实用新型]一种管件加工装置

说明书

本实用新型涉及管件加工领域，具体公开了一种管件加工装置，包括底座、打磨机构、固定机构和加工舱；打磨机构包括伸缩杆、电动机和打磨件；液压伸缩杆用于带动电动机纵向移动，电动机用于带动打磨件转动；固定机构位于底座的右侧，固定机构包括支撑柱、上部固定件、下部固定件和连接螺栓；上部固定件和下部固定件的左右两端均纵向开有螺纹孔，上部固定件位于下部固定件上方；连接螺栓分别与上部固定件和下部固定件的螺纹孔螺纹连接；加工舱位于打磨机构与固定机构之间，加工舱为底部开口的矩形框打磨件位于加工舱内；加工舱朝向固定机构一侧开有加工孔。采用本实用新型的技术方案能够有效防止打磨时碎屑四处飞溅。

技术领域

本实用新型涉及管件加工领域，特别涉及一种管件加工装置。

背景技术

在对水管进行加工的过程中，需要对加工的端面进行打磨。

现有的对水管的端面进行打磨时，是通过人工握持住水管使水管的端面靠近打磨头并转动水管来完成的。通过现有的打磨机对水管进行打磨时，不但费时费力、而且由于人工握持转动水管，人难以保持绝对的稳定，因此打磨出的水管精度较低。

为此，公开号为CN106392790B的中国专利公开了水管接头打磨机，包括设有电机外壳的电机、打磨头、底座和支撑筒，水管接头包括基环和位于基环两端的连接管，转动轴设有减震结构，电机外壳设有拉手杆，拉手杆设有套管，拉手杆和套管之间设有弹力调节机构，弹力调节机构包括基管、夹持层和预紧力调节结构，夹持层由若干摩擦条构成，摩擦条设有若干穿设于基管的滑杆，滑杆的内端设有驱动滑杆外移进而驱动摩擦条同套管抵接在一起的第三弹簧。

上述方案能够快速地对水管接头进行打磨，由于不再采用手持水管，打磨出的水管接头的表面的同圆度好。但是上述方案在打磨时，碎屑飞溅，难以进行清理。

实用新型内容

本实用新型提供了一种管件加工装置，能够有效防止打磨时碎屑四处飞溅。

为了解决上述技术问题，本申请提供如下技术方案：

一种管件加工装置，包括底座、打磨机构、固定机构和加工舱；打磨机构位于底座的左侧，打磨机构包括伸缩杆、电动机和打磨件；液压伸缩杆的底端与底座固定连接，电动机水平设置，液压伸缩杆的顶端与电动机固定连接；打磨件与电动机固定连接，液压伸缩杆用于带动电动机纵向移动，电动机用于带动打磨件转动；固定机构位于底座的右侧，固定机构包括支撑柱、上部固定件、下部固定件和连接螺栓；支撑柱的下端与底座固定连接，支撑柱的上端与下部固定件的下底面固定连接，上部固定件和下部固定件的左右两端均纵向开有螺纹孔，上部固定件位于下部固定件上方；连接螺栓分别与上部固定件和下部固定件的螺纹孔螺纹连接；加工舱位于打磨机构与固定机构之间，加工舱为底部开口的矩形框，加工舱的底部与底座固定连接；打磨件位于加工舱内；加工舱朝向固定机构一侧开有加工孔。

基础方案原理及有益效果如下：

本方案在使用时，将管件需要打磨的端部通过加工孔伸入加工舱内，使管件的端部与打磨机构的打磨件相抵；同时，使管件的管身位于固定机构的上固定部件和下固定部件之间；然后通过固定机构夹紧管件的管身；具体的，转动连接螺栓，使上部固定件向下移动，直到上部固定件抵紧管身为止。然后工作人员可以手动控制电动机开始工作，并手动控制液压伸缩杆进行上下移动实现对管件端部的打磨。在打磨时，碎屑受到加工舱的阻挡，不会四处飞溅。

进一步，所述电动机包括外壳和转轴；液压伸缩杆的顶端与电动机的外壳固定连接，打磨件与转轴固定连接。

液压伸缩杆的顶端与电动机的外壳固定连接，便于液压伸缩杆带动电动机移动。

进一步，所述加工舱朝向打磨机构的表面纵向开有竖槽，转轴能穿过竖槽，并能在竖槽内上下移动。

设置竖槽后能避免加工舱正对打磨机构的侧壁对电动机的纵向移动产生限制。