[实用新型]一种非针式静电纺丝装置有效

专利信息
申请号: 201922100361.4 申请日: 2019-11-29
公开(公告)号: CN214271115U 公开(公告)日: 2021-09-24
发明(设计)人: 蔡云屾;朱连仲;张本祥;李广厚 申请(专利权)人: 苏州新能高材科技有限公司
主分类号: D01D5/00 分类号: D01D5/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 215000 江苏省苏州市工业园区*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 非针式 静电 纺丝 装置
【权利要求书】:

1.一种非针式静电纺丝装置,包括纳米纤维发射电极(1),刷液盒(2),液盒传送装置(3),电极传动装置(4),电极剪切装置(5),供液装置(6),纺丝接收装置(7),正高压电源(8),纳米纤维发射电极(1)由电极传动装置(4)牵引穿过纺丝接收装置(7)下方的工作区域,溶液由供液装置(6)挤压进入刷液盒(2)中,刷液盒(2)由液盒传送装置(3)牵引沿着纳米纤维发射电极(1)伸展方向前后移动,将高分子溶液涂覆在纳米纤维发射电极(1)上表面上,纳米纤维发射电极(1)连接着高压电源(8),纺丝接收装置(7)接地,因此纳米纤维发射电极(1)上所携带的溶液会在纺丝接收装置(7)下方的工作区域由于高压电场的影响而进行静电纺丝,将高分子溶液转化成纳米纤维沉积在纺丝接收装置(7)上,装置具有电极剪切装置(5),使得纳米纤维发射电极(1)在使用一段时间后,可以由电极传动装置(4)传送进电极剪切装置(5)进行剪切回收处理,其特征在于,所述的刷液盒(2)是由分液装置(2.1)和涂覆装置(2.4)和废液槽(2.7)构成的,溶液由进液口进入分液装置(2.1)中,经过上方分液槽(2.2)和下方分液槽(2.3)将溶液等速地注入到涂覆喷头(2.5)中,上方分液槽(2.2)和下方分液槽(2.3)为两个圆柱形的液槽,其能对由进液口注入的溶液起到缓冲的作用,使溶液能连续均匀的分为3份,等速地进入涂覆装置(2.5)中,当刷液盒(2)沿着纳米纤维发射电极(1)前后移动时,溶液由涂覆喷头(2.5)均匀地涂覆在纳米纤维发射电极(1)上,涂覆挡块(2.6)中间有让纳米纤维发射电极(1)通过的小缝,涂覆挡块(2.6)能将涂覆喷头(2.5)喷射出的多余的溶液拦截在涂覆装置(2.4)的内部,并使其自然流入位于刷液盒(2)底部的废液槽(2.7)中。

2.根据权利要求1所述的非针式静电纺丝装置,其特征在于所述的电极剪切装置(5)是由刀具(5.1),载电极平台(5.2),电极回收盒(5.3)和电极导向装置(5.4)组成,刀具(5.1)的材料为Dc53高韧性钢,硬度为HRC 62-65,电极导向装置(5.4)为呐叭口形状,能将从电极传动装置(4)出来的纳米纤维发射电极(1)导入到载电极平台(5.2) 上。

3.根据权利要求1所述的非针式静电纺丝装置,其特征在于所述纳米纤维发射电极(1)采用具有长方形横截面的钢条,宽度为2-4mm,厚度为0.1-0.5mm,纳米纤维发射电极(1)由电极传动装置(4)牵引,位于纺丝接收装置(7)下方,与正高压电源(8)连接。

4.根据权利要求1所述的非针式静电纺丝装置,其特征在于刷液盒(2)中涂覆喷头(2.5)所喷射出的溶液角度(2.5.1)可以从0°-120°可调。

5.根据权利要求1所述的非针式静电纺丝装置,其特征在于液盒传送装置(3)由伺服电机(3.1)和丝杠(3.2)组成,液盒传送装置(3)的作用是驱动刷液盒(2)沿纳米纤维发射电极(1)前后移动,其移动可以是匀速或变速运动。

6.根据权利要求1所述的非针式静电纺丝装置,其特征在于所述的刷液盒(2)的供液装置(6)由高压气源(6.1),输液管(6.2),储液槽(6.3)和气压调节阀(6.4)组成,高分子溶液位于密闭的储液槽(6.3)中,在高压气源(6.1)的压力下通过输液管(6.2)进入刷液盒(2)中,其溶液流速可以通过气压调节阀(6.4)调节储液罐中的气压来调整。

7.根据权利要求3所述的非针式静电纺丝装置,其特征在于所述的位于纳米纤维发射电极(1)对面的纺丝接收装置(7)由对电极(7.1)和基底(7.2)组成的,纺丝接收装置对电极(7.1)接地,在对电极(7.1)与纳米纤维发射电极(1)之间形成高压电场,使纳米纤维发射电极(1)上所带溶液形成静电纺丝,并使纳米纤维沉积在基底(7.2)上。

8.根据权利要求3所述的非针式静电纺丝装置,其特征在于所述的驱动纳米纤维发射电极(1)的电极传动装置(4)由电极开卷装置(4.1)和电极传动压轮(4.2)组成,电极传动压轮(4.2)由上下两个压轮组成,压轮的材质为45号钢调质淬火,硬度为HRC40-HRC45,电极传动压轮(4.2)驱动纳米纤维发射电极(1)由电极开卷装置(4.1)出来,通过静电纺丝工作区域,最后进入电极剪切装置(5)。

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