[实用新型]双玻璃竖挡型材

说明书

本实用新型属于一种双玻璃竖挡型材，双玻璃竖挡型材呈倒中空的T字型，双玻璃竖挡型材由顶板、上侧板、台面板、下侧板、底板和插槽连接而成，插槽位于底板的中部且开口端向下设置，底板的两端与对应的左、右下侧板的下端垂直连接，左、右下侧板的上端垂直左、右连接台面板的一端，左、右台面板另一端与左、右上侧板的下端垂直连接，左、右上侧板向上端之间通过顶板连成一体，顶板的上端中部通过连接板与胶条槽的底面中部连接。本实用新型能连接墙体玻璃与温室骨架，具备保温性能还可防止冷桥现象的发生，具有结构简单，重量轻，强度高，安装简便，通用性强和密封性能好的优点。

技术领域

本实用新型属于一种双玻璃竖挡型材。

背景技术

铝合金型材料是以一定强度和韧性的合金铝通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体；在航空、航天、汽车、机械制造、船舶、建筑、装修、及化学工业中已大量使用。能安装在上墙立面或侧墙立面上，用于连接墙体玻璃与温室骨架的铝型材目前还设有，替代的传统型材的内部结构较为单一，在实际的使用过程中，与其他型材连接时通用性差，密封性能弱，隔音降噪效果低。另一方面，传统型材相互连接通常为紧密连接，在连接处会产生冷桥现象，为此必须另做保温，从而大幅度提高了施工成本。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种双玻璃竖挡型材，能连接墙体玻璃与温室骨架，具备保温性能还可防止冷桥现象的发生，具有结构简单，重量轻，强度高，安装简便，通用性强和密封性能好的优点。

为此，本实用新型包括插槽。双玻璃竖挡型材呈倒中空的T字型，双玻璃竖挡型材由顶板、上侧板、台面板、下侧板、底板和插槽连接而成。所述的上侧板、台面板、下侧板、底板以双玻璃竖挡型材中间线为分界线左右对称设置。插槽位于底板的中部且开口端向下设置。底板的两端与对应的左、右下侧板的下端垂直连接。左、右下侧板的上端垂直左、右连接台面板的一端。左、右台面板另一端与左、右上侧板的下端垂直连接，左、右上侧板向上端之间通过顶板连成一体，顶板的上端中部通过连接板与胶条槽的底面中部连接。

所述的插槽为向下开口的C形槽，开口处两侧的插槽上设有向内弯折的卡条。所述的台面板表面呈下凹状，台面板上端面与上侧板外壁之间形成玻璃槽。

所述的胶条槽为向上开口的C形槽，开口处两侧的胶条槽上设有向内弯折的卡条，胶条槽底面为弧形面，胶条槽底面两侧向下设有卡沿。

上述结构达到了本实用新型的目的。

本实用新型能连接墙体玻璃与温室骨架，具备保温性能还可防止冷桥现象的发生，具有结构简单，重量轻，强度高，安装简便，通用性强和密封性能好的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种双玻璃竖挡型材，包括插槽10。双玻璃竖挡型材呈倒中空的T字型，双玻璃竖挡型材由顶板12、上侧板5、台面板7、下侧板8、底板9和插槽连接而成。由于，所述的上侧板、台面板、下侧板、底板以双玻璃竖挡型材中间线为分界线左右对称设置，故仅对一侧进行标号描述。

插槽10位于底板的中部且开口端向下设置。所述的插槽为向下开口的C形槽，开口处两侧的插槽上设有向内弯折的卡条11。底板的两端与对应的左、右下侧板的下端垂直连接。左、右下侧板的上端垂直左、右连接台面板的一端。左、右台面板另一端与左、右上侧板的下端垂直连接。左、右上侧板向上端之间通过顶板连成一体。

顶板12的上端中部通过连接板4与胶条槽2的底面中部连接。所述的胶条槽为向上开口的C形槽，开口处两侧的胶条槽上设有向内弯折的卡条1，胶条槽底面为弧形面，胶条槽底面两侧向下设有卡沿3。

所述的台面板表面呈下凹状，台面板上端面与上侧板外壁之间形成玻璃槽6。