[实用新型]主切削刃圆周不对称分屑槽麻花钻

说明书

本实用新型涉及机械加工钻削领域，具体是一种主切削刃圆周不对称分屑槽麻花钻，钻头主体，钻头主体顶端设置有横刃，横刃左右两侧分别设置有第一主切削刃和第二主切削刃，第一主切削刃上设置有若干第一分屑槽，第二主切削刃上设置有若干第二分屑槽，本实用新型，通过在第一主切削刃和第二主切削刃上磨出圆周上不等分的第一分屑槽和第二分屑槽，可以分散切削时的径向阻力，进而减小切削时的扭矩，降低了机床负载和功率可降低钻削时产生的摩擦和热量的产生，进而延长钻头的寿命，由于减小了扭矩和降低了切削热，提高钻削的线速度，提高了生产效率，对于较宽的铁屑进行有效的分屑，断屑，从而减小了切屑堵塞排屑槽而钻头折断的风险。

技术领域

本实用新型涉及机械加工钻削领域，具体是一种主切削刃圆周不对称分屑槽麻花钻。

背景技术

由于标准麻花钻在钻削时，扭矩和轴向力较大，对称的主切削刃和叶宽容易产生对称性加工共振。而群钻的发明虽然可以达到减少扭矩和轴向力的效果，提升了钻头的加工寿命和效率。但是在群钻的头部磨削难度相对较大，不易于大批量生产，不能满足市场经济的实用性。而且群钻修磨的钻头钻尖和主切削刃和主后刀面大都是对称性修磨，并不能改善对称性加工共振的风险。

，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种主切削刃圆周不对称分屑槽麻花钻，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种主切削刃圆周不对称分屑槽麻花钻，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种主切削刃圆周不对称分屑槽麻花钻，包括钻头主体，所述钻头主体顶端设置有横刃，所述横刃左右两侧分别设置有第一主切削刃和第二主切削刃，所述第一主切削刃上设置有若干第一分屑槽，所述第二主切削刃上设置有若干第二分屑槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一主切削刃和第二主切削刃对称设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一分屑槽和第二分屑槽在径向平面方向上圆周不对称设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一分屑槽和第二分屑槽数量不少于一个。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一分屑槽和第二分屑槽在后刀面上的长度小于圆周上后刀面的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过在第一主切削刃和第二主切削刃上磨出圆周上不等分的第一分屑槽和第二分屑槽，可以分散切削时的径向阻力，进而减小切削时的扭矩，降低了机床负载和功率，同样的加工参数，可降低钻削时产生的摩擦和热量的产生，进而延长钻头的寿命，由于减小了扭矩和降低了切削热，提高钻削的线速度，提高了生产效率，对于较宽的铁屑进行有效的分屑，断屑，从而减小了切屑堵塞排屑槽而钻头折断的风险，可大批量进行规模化生产，可复制性更高；

2.通过使第一分屑槽和第二分屑槽在后刀面上的长度小于圆周上后刀面的宽度，使第一分屑槽和第二分屑槽既能分散第一主切削刃和第二主切削刃上的扭力，相互又能进行互补，又能降低产生对称性共振的风险。

附图说明

图1为主切削刃圆周不对称分屑槽麻花钻的结构示意图。

图2为主切削刃圆周不对称分屑槽麻花钻的俯视图。

图中：1-钻头本体，2-横刃，3-第一主切削刃，4-第二主切削刃，5-第二分屑槽，6-第一分屑槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。