[实用新型]加热装置及其具有该加热装置的封膜仪

说明书

本实用新型公开了加热装置及其具有该加热装置的封膜仪，包括多支加热棒、加热板、中心温度传感器和保险开关，所述加热板的四个边角均布设置有加热棒，所述加热板的后侧设有中心温度传感器和保险开关，所述保险开关连接所述加热棒。该封膜仪操作过程更为简便、安全，微孔板封装更加严密。加热板中间采用116x77mm，凸台高3mm，与市场中间下凹带裙边式微孔板空口封装部位完全吻合，采用4支100W快速加热棒，均匀布置凸台四周，保证凸台热量均匀。

技术领域

本实用新型涉及封膜仪领域，具体涉及加热装置及其具有该加热装置的封膜仪。

背景技术

各类微孔板的热密封，主要应用于需要长期冻存的样品密封、血液样品的长期密封、疾控部门分析样品的密封存贮和运输、试剂盒生产者的微孔板装试剂盒的密封、DNA基因扩增实验的样品防蒸发及样品保存和辅助科研单位、医院和高校等实验室常规进行的96微孔板、384微孔板(以下简称微孔板)相关实验。

在医疗、实验室、科研等工作中，需要长期冻存的样本密封不够严密，液体容易泄漏、挥发、变质等失效问题，常规手动封膜仪封装质量取决于操作者臂力大小、按压时间和孔板封口平整度。操作者臂力大小和时间直接影响到孔板是否被完全密封，按压时间过长会熔化孔板孔口污染试液，不同类型孔板封装压力完全靠操作者臂力大小感觉控制，臂力过大容易造成孔板机械损伤。封口不平整或有轻微扭曲的孔板可能导致局部无法密封，此类孔板被报废而造成资源浪费。传统手动封膜仪孔板位于加热模块正下方，操作者放、取孔板手背直对加热模块(温度一般200℃左右)，容易造成烫伤。由于普通手动封膜仪上加热板通常为平面，对于市场常用中间下凹带裙边式孔板，就无法实现封装，用户常采用带背胶自粘型膜以手工按压方式封装，臂力大小不当或者孔板受力不均匀容易出现不完全密封，或是膜背胶污染到试液等情况。针对以上此类情况，本申请提出了加热装置及其具有该加热装置的封膜仪。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供加热装置及其具有该加热装置的封膜仪。

为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

加热装置，其特征在于：包括多支加热棒、加热板、中心温度传感器和保险开关，所述加热板的四个边角均布设置有加热棒，所述加热板的后侧设有中心温度传感器和保险开关，所述保险开关连接所述加热棒。

进一步，所述加热装置还包括矿棉板隔热板，所述矿棉板隔热板设置于所述加热板的上部，所述矿棉板隔热板的后侧设有隔热板开槽，所述隔热板开槽与所述保险开关相匹配。

进一步，所述加热装置还包括上盖主支架，所述上盖主支架固定安装于所述上盖总成上，所述上盖主支架与所述加热板之间通过螺栓进行固定连接。

进一步，所述加热板的四个边角上设有加热棒安装槽，所述加热棒安装槽与所述加热棒相匹配，所述加热板的外部设有加热棒固定片，所述加热棒固定片通过螺钉连接于所述加热板的侧部。

封膜仪，其包括如上述的加热装置。

进一步，所述封膜仪还包括机架、上盖总成和推拉模块固定框总成，所述推拉模块固定框总成设置于所述机架的前侧，所述上盖总成设置于所述机架的后侧，所述上盖总成的前部下侧设有所述加热装置，所述加热装置的下方设有与加热装置相匹配的推拉模块固定框总成，所述推拉模块固定框总成的下部设有感应装置。

进一步，所述推拉模块固定框总成包括微孔板、模块适配器、模块固定框、 L型导板和T型导轨，所述模块固定框的上部通过螺钉安装有模块适配器，所述模块适配器上设有微孔板，所述模块固定框的下部安装有T型导轨，所述T型导轨的两侧设有L型导板。

由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型为加热装置及其具有该加热装置的封膜仪，操作过程更为简便、安全，微孔板封装更加严密。具体具有以下优点：