[实用新型]一种保温板颗粒熟化装置

说明书

本实用新型提供了一种保温板颗粒熟化装置，包括第一料仓和第二料仓，第一料仓底端出料口处连通有一水平设置的输料管，所述第二料仓包括筒状仓身、仓底和仓盖，所述筒状仓身、仓底以及仓盖分别为滤网结构，筒状仓身上部位置处设有进料口，输料管出料口连通在第二料仓的进料口处。本实用新型所述的一种保温板颗粒熟化装置，由于第二料仓整体为滤网结构，便于湿气排出，EPS珠粒在移动落料过程中，增加了与空气接触时间和面积，且多个EPS珠粒在移动过程中为独立的分离状态，保证每个EPS珠粒除湿效果。

技术领域

本实用新型属于保温板生产领域，尤其是涉及一种保温板颗粒熟化装置。

背景技术

EPS保温板生产过程中，在模压成型前，需要对EPS珠粒进行预发和熟化处理，其中预发处理是将EPS珠粒通过蒸汽加热至80℃以上，在预发处理过程中EPS发泡剂受热气化产生压力，以保证珠粒膨胀形成不连通的泡孔。熟化是将刚预发好的EPS珠粒经一定时间的干燥、冷却和泡孔压力稳定的过程，该过程一方面使EPS珠粒干燥，即除去EPS珠粒表面的湿气，另一方面使空气通过泡孔膜渗透到泡孔内部，使泡孔内的压力与外界压力相平衡，珠粒具有弹性，该熟化过程一般在18℃-22℃温度下进行，且熟化时间控制在8-12h，由于EPS珠粒常规熟化过程在料仓内进行，同时由于EPS珠粒间紧密相贴，因词常规静态熟化过程的除湿效果欠佳，进而影响后续模压质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种保温板颗粒熟化装置，以增强熟化过程中对EPS珠粒除湿效果。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种保温板颗粒熟化装置，包括第一料仓和第二料仓，所述第一料仓底端设有出料口，该出料口处连通有一水平设置的输料管，所述输料管内设有绞龙，所述第二料仓包括筒状仓身，以及该筒状仓身对应设置的仓底和仓盖，所述筒状仓身、仓底以及仓盖分别为滤网结构，第二料仓在其仓底处设有出料口，该第二料仓的筒状仓身上部位置处设有进料口，所述输料管出料口连通在第二料仓的进料口处。

进一步的，所述输料管在其出料口中间位置处设有转轴，该转轴水平且和输料管中轴线垂直，该转轴对应有驱动电机，该转轴上安装有半圆形拨片，该半圆形拨片和输料管出料口对应设置。

进一步的，所述半圆形拨片数量为四个，该四个半圆形拨片沿转轴圆周方向均匀设置。

进一步的，所述筒状仓身上部在其进料口正下方位置处设有进风口，该进风口对应有鼓风机。

进一步的，所述筒状仓身由上至下均匀设置有多个对滤网结构支撑的钢圈。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种保温板颗粒熟化装置具有以下优势：

本实用新型所述的一种保温板颗粒熟化装置，将预发后EPS珠粒由第一料仓移至第二料仓内，由于第二料仓整体为滤网结构，便于湿气排出，EPS珠粒在移动落料过程中，增加了与空气接触时间和面积，且多个EPS珠粒在移动过程中为独立的分离状态，保证每个EPS珠粒除湿效果，进而保证进入第二料仓的EPS珠粒干燥度，保证后续模压成型质量。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实施例所述的一种保温板颗粒熟化装置示意图；

图2为本实施例中拨料结构示意图。

附图标记说明：

1-第一料仓；2-第二料仓；21-钢圈；3-输送管；4-绞龙；5-鼓风机；6-转轴；7-半圆形拨片。

具体实施方式