[实用新型]一种隔仓板

说明书

本实用新型提供一种隔仓板，隔仓板呈圆筒形构造，由一个导风筒和多个隔仓单元组装拼接而成，多个隔仓单元围绕导风筒外壁拼接成圆筒形隔仓板；导风筒上下端面均向外翻折形成外边沿，外边沿上设置上下相对应的通孔I，各隔仓单元上设置有与通孔I相对应的通孔；导风筒内固定设置有隔仓中心板，隔仓中心板呈圆形整板构造，板面上设有沿径向形成的长条形的板孔。本实用新型结构简单，采用切割多种孔径的筛孔多级组合，整体模块化结构设计，便于使用和安装；通过镂空框架设计实现轻量化，降低能耗，节约成本。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种隔仓板。

背景技术

隔仓板是水泥、矿山、冶金等多种生产线物料粉碎及研磨设备中的重要部件，主要起到分隔研磨体、筛析物料的作用，以使最终产品达到要求的粒度。隔仓板使用工况较为复杂，需要在提高耐磨性的同时提高其韧性，防止开裂的风险，而且从工艺角度出发隔仓板的厚度一般不宜太厚，太厚的隔仓板重量相应增加，消耗不必要的磨机能量，增加能耗，造成成本的浪费。其中，目前的隔仓板都是整体的结构，这就使得在一些偏远矿山区域运输大批量的隔层板在装卸多有不便。而且隔仓板的板孔被异物堵塞，导致球磨机前仓物料无法进入后仓，物料从前仓倒出，生产无法进行。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供一种隔仓板，采用切割多种孔径的筛孔多级组合，整体模块化结构设计；通过对筛孔结构进行改进，避免筛孔堵塞；通过镂空框架设计实现轻量化，降低能耗，节约成本。

本实用新型所采用的技术方案是：一种隔仓板，上述隔仓板呈圆筒形构造，由一个导风筒和多个隔仓单元组装拼接而成；上述导风筒上下端面均向外翻折形成外边沿，上述外边沿上设置上下相对应的通孔I；上述多个隔仓单元围绕上述导风筒外边沿间的外壁拼接成圆筒形隔仓板；上述导风筒内固定设置有隔仓中心板，上述隔仓中心板呈圆形整板构造，板面上设有沿径向形成的长条形的板孔。

各上述隔仓单元均包括支架、一仓面筛板、二仓面筛板，上述支架包括上板、下板和弧形板；上述一仓面筛板固定焊接在上述上板下端面，上述二仓面筛板固定焊接在上述下板上端面，与上述一仓面筛板相对应设置；上述一仓面筛板、二仓面筛板之间固定连接有支撑杆；上述弧形板上均匀开设有隔仓板安装孔。

上述上板和下板均为大小相同的扇形板，上述上板和下板的扇形大端外圆处与上述弧形板相适配并固定连接，上述上板和下板的扇形小端处分别设置有上下相对应的通孔II和通孔III；上述上板和下板上均设置有多个扇形镂空结构，各镂空结构边缘均设有加强筋；上述上板上端面左侧边沿处设置有固定块I，上述下板下端面右侧边沿处设置有固定块II；上述隔仓单元与上述导风筒组装拼接时，各相邻上述隔仓单元通过固定块I与固定块II进行卡接固定。

上述一仓面筛板为扇形板并与上述上板相适配，上述一仓面筛板板面上均匀开设线性筛缝I和通孔IV；上述一仓面筛板厚度10mm，上述筛缝I4mm；上述二仓面筛板为扇形板并与上述下板相适配，上述二仓面筛板板面上均匀开设线性筛缝II和通孔V；上述二仓面筛板厚度10mm，上述筛缝II6mm。

上述筛缝I、筛缝II的截面两端的宽度值相同，但均大于截面中部的宽度值。

上述隔仓单元与上述导风筒组装拼接时，上述通孔I、通孔II、通孔III、通孔IV、通孔V同轴对应。

上述隔仓板采用NM00耐磨钢板制作。

本实用新型一种隔仓板，通过整体模块化结构设计，便于其装载运输；在支架上通过镂空框架设计实现轻量化，降低能耗，节约成本；通过对筛孔结构进行改进，避免筛孔堵塞；通过各相邻隔仓单元间的固定块I与固定块II进行卡接固定，使隔仓板更加牢固安全。本实用新型结构简单，使用安装方便，节约工作成本。

附图说明

图1为本实用新型一种隔仓板的俯视图；