[实用新型]一种联锁块生产用自动配料装置

说明书

本实用新型公开了一种联锁块生产用自动配料装置，包括若干个储料箱，所述储料箱底部设置有第一出料口，所述第一出料口下方设置有称重装置，所述称重装置包括称重盒和设置于称重盒下方的压力传感器，所述称重盒包括三个固定挡板、活动板和设置于底部的底板，所述活动板外侧设置有翻转装置，所述活动板下方设置有出料管，所述出料管下方设置有配料箱，所述配料箱顶部两侧设置有滑槽，所述配料箱顶部设置有筛网，所述筛网通过滚轮活动设置于滑槽内，所述配料箱底部设置有搅拌装置，所述配料箱两侧均设置有第二出料口，所述配料箱后侧设置有驱动电机，相比现有技术，本实用新型结构简单，操作便利，可以进行预筛选，使料的混合更加的充分，提高性能。

技术领域

本实用新型涉及配料领域，具体涉及一种联锁块生产用自动配料装置。

背景技术

联锁块由水泥混凝土预制制成，为了增加联锁块的各种性能，需要在主料中添加不用的添加剂，每个添加剂的含量是不同的，用同一个称进行称量，容易造成混合，使称量不准，添加剂所需要的的量不多，长期存放，容易造成受潮，结块，增加混合的难度。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动配料的联锁块生产用自动配料装置。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种联锁块生产用自动配料装置，包括若干个储料箱，所述储料箱底部设置有第一出料口，所述第一出料口下方设置有称重装置，所述称重装置包括称重盒和设置于称重盒下方的压力传感器，所述称重盒包括三个固定挡板、活动板和设置于底部的底板，所述活动板外侧设置有翻转装置，所述活动板下方设置有出料管，所述出料管下方设置有配料箱，所述配料箱顶部两侧设置有滑槽，所述配料箱顶部设置有筛网，所述筛网通过滚轮活动设置于滑槽内，所述配料箱底部设置有搅拌装置，所述配料箱两侧均设置有第二出料口，所述配料箱后侧设置有驱动电机。

优选地，前述底板设置为倾斜结构，所述底板的最低端设置于活动板一侧，设置活动板，既可以防止在称料过程中，料飞散，造成一定的浪费，导致称料不准，影响配料，还可以快速的出料。

再优选地，前述翻转装置包括驱动装置，所述驱动装置上安装有连接轴，所述连接轴上安装有轴承座，所述轴承座上固定有轴承座固定板，所述轴承座固定板通过螺栓与活动板连接，既可以对活动板起到支撑的作用，还可以带动活动板进行翻转。

更优选地，前述驱动装置包括翻转电机和减速机。

进一步优选地，前述出料管设置于筛网上方，防止称重后的料乱飞，进行快速的过筛。

具体地，前述配料箱底部设置有两个斜面，所述两个斜面的最高点均设置于配料箱底部中间，可以快速的出料。

再优选地，前述储料箱前侧设置有观察口，便于观察储料箱内料的剩余情况，可以及时进行补充。

更优选地，前述滑槽的宽度大于筛网的宽度，便于筛网活动，进行过筛。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型结构简单，操作便利，可以进行预筛选，使料的混合更加的充分，提高性能；通过增加压力传感器，可以进行自动称重；通过活动板和倾斜的底板能够快速的出料，提高生产效率；通过筛网能够快速的进行过筛，便于后续的混合，有效的提高联锁块的性能；通过搅拌装置进行快速搅拌，使各种配料能够快速的混合均匀。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的后视图；

图3是称重装置的结构示意图。

图中附图标记的含义：1、储料箱，2、第一出料口，3、挡板，4、活动板， 5、压力传感器，6、翻转装置，7、出料管，8、配料箱，9、滑槽，10、筛网，11、搅拌装置，12、第二出料口，13、驱动电机。