[实用新型]一种高效的导线端子装置

说明书

本实用新型涉及装配装置领域，尤其涉及一种高效的导线端子装置，包括压型装置和进给装置，所述第二压型工装包括固定部、压型模和刀具，所述固定部一端与驱动装置固定连接，所述压型模和刀具均设置在固定部另一端，所述压型模位于第一压型工装的正上方，所述压型模和刀具的距离与端子的长度相同。使用本装置，当装配完一个端子和导线时，刀具会自动切断完成装配的端子和后面待装配的端子，当第二压型工装向上移动时，后面的端子就会自动上向前移动到装配位置，使导线与端子的装配效率大大提高。

技术领域

本实用新型涉及装配装置领域，尤其涉及一种高效的导线端子装置。

背景技术

在电机设备中，导线在使用时，通常在导线的两端各固定一个金属端子以便于导线与其它设备的连接，且导线不容易产生导线脱落的情况。

目前导线与金属端子的固定通常使用端子钳人工进行固定，人工不仅效率低、而且还容易出现固定不牢固的现象。因此，急需一种导线与金属端子的自动装配装置以提高效率和导线与端子的牢固配合。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高效的导线与端子的自动装配装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种高效的导线端子装置，包括机座、设置在机座上的进给装置、驱动装置和传输轨，还包括压型装置；

所述压型装置还包括第一压型工装和第二压型工装，所述第一压型工装设置在传输轨的一端且所述第一压型工装的上表面与传输轨平行，所述第二压型工装包括固定部、压型模和刀具，所述固定部一端与驱动装置固定连接，所述压型模和刀具均设置在固定部另一端，所述压型模位于第一压型工装的正上方，所述压型模和刀具的距离与端子的长度相同。

进一步的，所述压型模和刀具通过螺丝锁付在固定部上。

进一步的，所述刀具的刀头为尖锐刀头。

进一步的，所述进给装置包括支座、推杆、摆块和送料爪，所述支座设置在机座上，所述摆块一端与支座铰接设置，所述摆块的侧面上设有一倾斜设置的长凹槽，所述长凹槽上端与压型装置的距离大于所述长凹槽下端与压型装置的距离，所述送料爪设置在摆块的另一端且所述送料爪设置在传输轨的正上方，所述推杆一端固定设置在固定部上，所述推杆另一端设有一凸起且所述凸起设置在长凹槽内；

当第二压型工装被配置为向上运动时，所述推杆从长凹槽的下端移动至长凹槽的上端，所述摆块围绕铰接处向下旋转，所述摆块上的送料爪推动传输轨上的端子移动一个端子长度的距离。

进一步的，所述驱动装置为气缸，所述气缸的活塞竖直朝下设置。

进一步的，所述推杆另一端设有滚子，所述滚子设置在所述长凹槽内。

进一步的，所述长凹槽为弧形。

本实用新型的有益效果在于：端子在生产出来时通常都是一长串的，每次使用时都需要将端子分成单独的然后放置在装置的传输轨上，特别浪费时间。因此在第二压型工装上设置刀具，压型模和刀具的距离与端子的长度相同，确保每次第二压型工装向下移动时，刀具能够同时将两个端子切开，大大提高了效率。当装配完一个端子和导线时，刀具会自动切断完成装配的端子和后面待装配的端子，当第二压型工装向上移动时，后面的端子就会自动上向前移动到装配位置，使导线与端子的装配效率大大提高。

附图说明

图1所示为一种高效的导线端子装置的结构图；

图2所示为一种高效的导线端子装置的主视图；

图3所示为一种高效的导线端子装置的最下端的侧面剖视图；

图4所示为图3的局部放大视图A；