[实用新型]烟气处理装置

说明书

本实用新型提供了一种烟气处理装置，涉及烟气处理的技术领域，该烟气处理装置包括依次靠管路连接的烟气降温器、脱硫塔、烟气升温器和脱硝装置；未处理烟气经所述烟气降温器后降温后，进入到脱硫塔中进行脱硫，经过脱硫塔脱硫后的烟气在所述烟气升温器中升温后进入到脱硝装置内进行脱硝；所述烟气降温器与所述烟气升温器连接，所述烟气降温器与所述烟气升温器形成节能循环系统，所述节能循环系统将所述烟气降温器吸收的热量输送到所述烟气升温器中，用于对烟气升温器内的烟气进行升温。本实用新型提供的烟气处理装置解决了原烟气的降温的问题，且能够将热量进行利用，实现了节能减排。

技术领域

本实用新型涉及烟气处理的技术领域，尤其是涉及一种烟气处理装置。

背景技术

我国烟气脱硫脱硝除尘的重点行业主要包括火电、钢铁、水泥、有色、石化、化工、垃圾焚烧等行业。尤其是钢铁行业，据统计全国工业污染物中7％～14％的SO₂和NO_x都来自钢铁生产过程中的烧结工序，因此对烧结烟气进行脱硫脱硝处理十分重要。

从烧结或球团来的高温原烟气，温度一般高达140℃，由于烟气温度较高，不能直接进入氨法湿法脱硫塔脱硫，传统的烟气降温方法多为烟道喷水减温，既浪费水资源又导致热量的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供烟气处理，以解决现在原烟气降温浪费水资源又浪费热量的技术问题。

本实用新型提供的一种烟气处理装置，包括依次靠管路连接的烟气降温器、脱硫塔、烟气升温器和脱硝装置；

所述未处理烟气经所述烟气降温器后降温后，进入到脱硫塔中进行脱硫，经过脱硫塔脱硫后的烟气在所述烟气升温器中升温后进入到脱硝装置内进行脱硝；

所述烟气降温器与所述烟气升温器连接，所述烟气降温器与所述烟气升温器形成节能循环系统，所述节能循环系统将所述烟气降温器吸收的热量输送到所述烟气升温器中，用于对烟气升温器内的烟气进行升温。

进一步地，所述脱硫塔与所述烟气升温器之间设置有烟气冷凝器和除雾器；经过脱硫塔排出的烟气依次经过烟气冷凝器和除雾器后进入到脱硝装置内。

进一步地，所述烟气冷凝器包括冷凝器主体和第一烟气冷凝系统；

所述第一烟气冷凝系统包括冷却管路、冷却塔、冷却池和冷却循环泵；所述冷却管路位于所述冷凝器主体内，所述冷却管路与冷却塔、冷却池和冷却循环泵形成冷却循环。

进一步地，还包括供水系统，所述供水系统包括所述冷凝水收集罐和冷凝水输送泵，所述冷凝水输送泵将所述冷凝水收集罐从烟气冷凝器处收集的水输送到脱硫塔中。

进一步地，所述烟气升温器和所述脱硝装置之间的管路设置有补料口，所述补料口用于补充氨气。

进一步地，还包括除尘器，所述除尘器与所述脱硝装置连接，所述除尘器用于对脱硝装置排出的烟气进行除尘。

进一步地，还包括烟囱，经所述除尘器除尘后的烟气进入到烟囱，所述烟囱将烟气排向高空。

进一步地，所述节能循环系统中设置有循环水泵，所述循环水泵使节能循环系统内的水循环。

进一步地，所述脱硫塔为氨法湿法脱硫塔。

进一步地，所述脱硝装置为活性焦脱硝装置。