[实用新型]数码热升华3D套印设备

说明书

本实用新型公开了一种数码热升华3D套印设备，包括管体、印章A、印章B、弹簧A、导向机构、转轴A、轴承A、转轴B、轴承B、弹簧B和软管，管体包含管通道和与管通道连通的一端开口和另一端开口，印章A和印章B分别位于管通道内，印章A包含手握端A和印端A，印章B包含手握端B和印端B，弹簧A的一端固定连接印章A的手握端A，弹簧A的另一端固定连接印章B的手握端B，导向机构的数量为两个，导向机构包含滑孔A、滑孔B和滑杆，手握端A上设置与滑杆相配合的滑孔A，手握端B上设置与滑杆相配合的滑孔B，滑杆的一端探入滑孔A内通过滑孔A与印章A滑动配合连接。本实用新型较好实现印章3D套印功能。

技术领域

本实用新型涉一种数码热升华3D套印设备，属于套印技术领域。

背景技术

3D套印设备是指具有数量至少为两次重复在同一个位置印的设备，现有技术中，印章往往难以实现这个功能。

为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数码热升华3D套印设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数码热升华3D套印设备，包括管体、印章A、印章B、弹簧A、导向机构、转轴A、轴承A、转轴B、轴承B、弹簧B和软管，管体包含管通道和与管通道连通的一端开口和另一端开口，印章A和印章B分别位于管通道内，印章A包含手握端A和印端A，印章B包含手握端B和印端B，弹簧A的一端固定连接印章A的手握端A，弹簧A的另一端固定连接印章B的手握端B，导向机构的数量为两个，导向机构包含滑孔A、滑孔B和滑杆，手握端A上设置与滑杆相配合的滑孔A，手握端B上设置与滑杆相配合的滑孔B，滑杆的一端探入滑孔A内通过滑孔A与印章A滑动配合连接，滑杆的另一端探入滑孔B内通过滑孔B与印章B滑动配合连接，转轴A的一端通过轴承A与管体转动连接，转轴A的另一端固定连接靠近轴承A的那一个导向机构的滑杆的中部，转轴B的一端通过轴承B与管体转动连接，转轴B的另一端固定连接靠近轴承B的另一个导向机构的滑杆的中部，所述转轴B的另一端探出管体外与手柄固定连接，按压柱的底端通过一端开口探入管通道内，弹簧B位于管通道内，数量为2个以上的弹簧B均匀分布在以按压柱为中心的圆周上，弹簧B的一端固定连接管体内侧面，弹簧B的另一端固定连接按压柱的侧部，按压柱的外侧套设软管，软管的一端密封连接按压柱的外侧部，软管的另一端密封连接管体的一端开口用于对管体的一端开口进行封堵。

优选地，所述管体的中心线与铅垂线平行。

优选地，所述弹簧A的中心线与水平线平行。

优选地，所述导向机构的导向方向与铅垂线平行。

优选地，所述转轴A和转轴B的轴心线分别与水平线平行。

优选地，所述弹簧B的轴心线与水平线平行，所述密封连接为通过强力胶粘接连接的方式密封连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：较好实现印章的3D套印功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的左视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。