[实用新型]一种混合机干料刮料器

说明书

本实用新型实施例公开了一种混合机干料刮料器，涉及混合机下料口刮料装置技术领域，包括混合机主体，所述混合机主体的底端设有下料管，所述下料管的内部设有可调节的蝶阀，所述下料管的底端设有连通的倾斜下料管，所述下料管的侧面设有与所述倾斜下料管呈垂直状态的电机倾斜安装座，所述电机倾斜安装座上安装有刮料电机，所述刮料电机的输出端连接有延伸至所述倾斜下料管内部的传动杆，通过将单一刮片结构的刮料器改为两组与下料管内壁平行的刮料杆，当电机带动刮料器旋转时，两组刮料杆可绕小料管的内壁旋转，因此下料管的内部不易产生黏结堵塞，并且两组刮料杆与搅拌料的接触面积较小，因此相对刮片不易产生较大的结块。

技术领域

本实用新型实施例涉及混合机下料口刮料装置技术领域，具体涉及一种混合机干料刮料器。

背景技术

石膏板生产混合成型工序中，熟石膏粉经计量通过铰刀输送至混合机上方，经混合机内部进行混合搅拌后，达到混合的目的，并通过出料口排出。

在混合机出料口装有避免出料口结块堵塞的刮料器，刮料器的主要作用是通过长期旋转的搅叶将结在出料口位置的石膏块刮掉，防止出料口堵塞。

常规的刮料器一般为单一刮片旋转处理内壁积料，由于片状结构接触面积大，仍存在容易粘料的情况，长时间使用会出现较大结块现象，随着使用时间的延长，下料口逐步被堵死，致使生产被迫停机。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种混合机干料刮料器，以解决现有技术中的刮片式刮料器容易粘料，并且长时间使用会出现较大结块的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的实施方式提供如下技术方案：

一种混合机干料刮料器，包括混合机主体，所述混合机主体的底端设有下料管，所述下料管的内部设有可调节的蝶阀，所述下料管的底端设有连通的倾斜下料管，所述下料管的侧面设有与所述倾斜下料管呈垂直状态的电机倾斜安装座，所述电机倾斜安装座上安装有刮料电机，所述刮料电机的输出端连接有延伸至所述倾斜下料管内部的传动杆，所述传动杆的一端位于所述倾斜下料管的内部设有搅拌器。

作为本实用新型的一种优选方案，所述传动杆与所述倾斜下料管呈平行状态，并且所述传动杆位于所述倾斜下料管的中间位置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述搅拌器的中间位置设有矩形卡槽，所述传动杆的一端设有与所述矩形卡槽匹配的卡柱，所述卡柱上通过螺纹连接有直径大于所述矩形卡槽的固定螺栓，并且所述传动杆通过所述固定螺栓与所述搅拌器固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述搅拌器的两端设有垂直分布的刮料杆，两组所述刮料杆与所述倾斜下料管的内侧呈平行状态，并且两组所述刮料杆与所述倾斜下料管内壁的距离为3mm-10mm。

作为本实用新型的一种优选方案，所述倾斜下料管的内部设有三组轴承，所述传动杆依次穿过三组轴承延伸至倾斜下料管的内部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述刮料杆由表面镀铬的不锈钢材质构成。

本实用新型的实施方式具有如下优点：

本实用新型通过将单一刮片结构的刮料器改为两组与下料管内壁平行的刮料杆，当电机带动刮料器旋转时，两组刮料杆可绕小料管的内壁旋转，因此下料管的内部不易产生黏结堵塞，并且两组刮料杆与搅拌料的接触面积较小，因此相对刮片不易产生较大的结块。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。