[实用新型]均温板

说明书

本实用新型提供一种均温板，其包括：壳体、毛细结构、至少两个注液除气管及工作流体，壳体包括下壳板及对应下壳板密接封合的上壳板，在上壳板和下壳板之间形成有单腔室；毛细结构布设在单腔室内；各注液除气管分别穿接壳体并且连通单腔室；工作流体设置在单腔室中。借此，使工作流体能够被均匀且广泛的布设在单腔室中。

技术领域

本实用新型有关一种散热技术，尤指一种均温板。

背景技术

随着电子组件的指令周期不断提升，其所产生的热量亦越来越高，为了有效地解决高发热量的问题，业界已将具有良好导热特性的均温板(Vapor Chamber)进行广泛性的使用，但是现有的均温板不论是导热效能、制作成本和制作容易度等均存在有改善的空间。

常见的均温板，主要包括一上壳体和一下壳体，并在上壳体和下壳体的内部空间分别装设有一毛细组织，其后再将上壳体和下壳体对应焊合，再将工作流体填入上壳体和下壳体内部，最后施以除气封口等工艺而完成。

随着电子装置的热源的形式不断的推陈出新，应用于前述热源的均温板的形状亦随的产生改变，且工作流体的多寡亦会影响到其在进行汽、液变化的有限空间，即过多的工作流体将使汽化的空间被大幅度地缩小，过少的工作流体又将使内部产生空烧等不良状况，因此对于现行大接触表面积或特定形状的均温板，常会发生所填注的工作流体，无法均匀且广泛的分布于各壳体的内部空间，进而导致其导热和散热效果不彰等情形。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，在于提供一种均温板，其通过各注液除气管的设置，从而使工作流体能够被均匀且广泛的布设在单腔室中。

为了达成上述的目的，本实用新型提供一种均温板，包括一壳体、一毛细结构、至少两个注液除气管及一工作流体，该壳体包括一下壳板及对应该下壳板密接封合的一上壳板，在该上壳板和该下壳板之间形成有一单腔室；该毛细结构布设在该单腔室内；各所述注液除气管分别穿接该壳体并且连通该单腔室；该工作流体设置在该单腔室中。

可选地，各所述注液除气管分别位于该壳体的同一侧边且间隔配置。

可选地，该壳体为一矩形状，各所述注液除气管分别位于该壳体的两个相互对边且错位配置。

可选地，该壳体为一U形，注液除气管的数量为三个，其中的两个该注液除气管分别位于该壳体的开口侧的中间位置，另一个该注液除气管则位于该壳体的封闭侧的中间位置。

可选地，该壳体包括一第一矩形体、一第二矩形体和一第三矩形体，该第三矩形体、该第二矩形体和该第一矩形体以错位排列方式而形成一阶梯状，其中的一个该注液除气管位于该第一矩形体的一侧边上，另一个该注液除气管则位于该第三矩形体的一侧边上。

本实用新型还具有以下功效，借由工作流体的均匀的布设，进而能够提升均温板的导热和散热效能，且能够有效地防止内部的空烧等不良情况。通过各注液除气管的平均设置，使工作流体的填注更为简单，进而让制作过程变得容易。

附图说明

图1 为本实用新型均温板的第一实施例分解图。

图2 为本实用新型均温板的第一实施例组合俯视图。

图3 为本实用新型均温板的第二实施例组合俯视图。

图4 为本实用新型均温板的第三实施例组合俯视图。

图5 为本实用新型均温板的第四实施例组合俯视图。

图6 为本实用新型均温板制作方法流程图。

图中：