[实用新型]潜油式多轴夹心粉挤出即熟装置

说明书

本实用新型公开了一种潜油式多轴夹心粉挤出即熟装置，包括油槽，螺旋挤出装置，所述的油槽内设有潜油管，潜油管的两端均设置在油槽外，潜油管内设有螺旋挤出轴，潜油管的一端设有驱动电机、原料斗，驱动电机与螺旋挤出轴连接，潜油管的另一端连通活动挤出头，螺旋挤出轴将原料斗内的料输送到活动挤出头。该装置在输送过程中加热，挤出食品就是熟食，温度控制简单方便，利于市面上在人群当中现场操作。

技术领域

本实用新型涉及食品加工机械，确切地说是一种潜油式多轴夹心粉挤出即熟装置。

背景技术

夹心粉或称通心粉、肠粉、肠面是一种机械制作的新类型食品，也可称灌肠粉、灌肠面，也有的机械经过高温蒸汽的办法，使这些新类型食品一次挤出即熟，例如：ZC201620287983.6夹心粉机等，可用于蒸汽方法制造上述类型产品的生产，或（申请号：20181162912.3）多彩条聚合体的通心粉挤出即熟装置，但上述机械设备大多存在一种困难，必须采用加热系统，将水制成高压蒸汽，利用高压蒸汽将螺旋挤出机的管内部及螺旋轴的叶片的粉料等材料、用蒸汽高温传导热能，才可将螺旋挤出机的内部材料，如粉料、面料或芯料等，经高温加热，才能速度较快的采用挤出机挤出即熟，可采用高压高温的方法比较复杂、安全等级较差，也有采用电阻、电磁等方式的电加热方法制作挤出即熟食品，但由于使用不方便，且温度不好控制，自控也不太好用，以上所述的类似制品机械，大多不太利于市面上在人群当中现场操作应用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种潜油式多轴夹心粉挤出即熟装置，该装置在输送过程中加热，挤出食品就是熟食，温度控制简单方便，利于市面上在人群当中现场操作。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术手段：

一种潜油式多轴夹心粉挤出即熟装置，包括油槽，螺旋挤出装置，所述的油槽内设有潜油管，潜油管的两端均设置在油槽外，潜油管内设有螺旋挤出轴，潜油管的一端设有驱动电机、原料斗，驱动电机与螺旋挤出轴连接，潜油管的另一端连通活动挤出头，螺旋挤出轴将原料斗内的料输送到活动挤出头。

油槽内的油可以方便实现自控油温，像炸油条用的油温相近，利用油的高温，可控在油温200摄氏度左右，将此高温的油做传导介质，将油槽内的潜油管及内装的螺旋挤出轴的温度及其输送的面料、芯料可加热升至200摄氏度左右，且加热过程中，螺旋挤出轴不停转动，使面料、芯料受热均匀，至挤出成形头部挤出即熟制的程度，即可连续不断的挤出熟制的成品。

进一步的优选技术方案如下：

所述的潜油管平行间隔设置多个。

设置多个潜油管，一是可以同时加工多份，提高加工效率，二是可以用不同的潜油管输送不同的面料、芯料，实现差异化的加工，满足不同的需要。

所述的油槽底部设有加热系统，加热系统对油槽内的油加热。

通过设置加热系统，便于对油进行加热。

所述的活动挤出头设有挤出成型盘，挤出成型盘设有挤出孔。

通过设置挤出成型盘，通过挤出成型盘挤出所需要的形状的食品。挤出孔可以根据需要设置不同的形状。

所述的活动挤出头内设有挡面料管，挡面料管的底端延伸到挤出孔中。

通过设置挡面料管，可以挤出空心食品。

所述的活动挤出头设有面料室、芯料室，面料室与芯料室之间设有芯料隔板。

通过设置面料室、芯料室，可以挤出带芯料的食品。

所述的活动挤出头的面料室内设有面料隔板。

通过设置面料隔板，可以利用不同颜色的面料，挤出多色面料的食品。

所述的活动挤出头通过连接部件与多个不同的潜油管连通。