[实用新型]一种PE膜出膜机构及PE膜熔接机

说明书

本实用新型提供一种PE膜出膜机构及PE膜熔接机，包括PE膜固定机构和上拉膜机构，所述PE膜固定机构和上拉膜机构由上到下设置；所述PE膜固定机构上挂套设置有PE膜，所述上拉膜机构包括上夹膜部件，所述上夹膜部件内设置有打孔部件，所述上夹膜部件顶部安装有PE膜调整板，所述PE膜贯穿设置于所述上夹膜部件的内部。本实用新型的PE膜出膜机构中的上拉膜部件内同时设置打孔部件，使得再对PE膜夹持固定时即可进行打孔，且上拉膜部件的顶部设置有PE膜调整板，可以调整PE膜的位置，以满足密封条与PE膜的正常粘接。

技术领域

本实用新型属于密封条加工设备领域，尤其是涉及一种PE膜出膜机构及PE膜熔接机。

背景技术

如今，汽车的车门、车窗、前后挡风玻璃、发动机盖和行李箱盖等都需要用到密封条，其能够起到防水、防尘、隔音、隔温、减震、装饰等作用。但是工厂新加工的密封条是条状的，在使用时，需要根据使用位置的不同裁剪成与其相应的长度，且大部分需要是闭合的环状密封条进行卡接或者是粘接到产品中。在使用之前，需要将密封条进行粘接，使其成为一个闭合的整体，其中经常使用的即为PE膜熔接机，用来将条状的密封条粘接为闭合环状的密封条以便于实用。

密封条在粘接时是将PE膜加热然后使其融化带有粘性然后对接到两个密封条之间，将两个密封条进行粘合。密封条在与PE膜进行熔接时，需要将PE膜进行加热，在加热时需要固定PE膜的位置，现有的熔接机中上拉膜机构的位置一般是固定不变的，在夹持PE膜时其位置也是固定的，当需要微调PE膜的位置时，比较麻烦；且PE膜在进行加热之前为使得正产进行熔接，需要在其加工位置打孔以便于其加热时收缩，现有熔接机在打孔时需要单独操作，其在使用时需要调整具体的角度以使得其熔接位置正位于打孔位置处，操作较为麻烦。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种PE膜出膜机构及PE膜熔接机，本实用新型中的PE膜出膜机构中的上拉膜部件内同时设置打孔部件，使得再对PE膜夹持固定时即可进行打孔，且上拉膜部件的顶部设置有PE膜调整板，可以调整PE膜的位置，以满足密封条与PE膜的正常粘接。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种PE膜出膜机构，包括PE膜固定机构和上拉膜机构，所述PE膜固定机构和上拉膜机构由上到下设置；所述PE膜固定机构上挂套设置有PE膜，所述上拉膜机构包括上夹膜部件，所述上夹膜部件内设置有打孔部件，所述上夹膜部件顶部安装有PE膜调整板，所述PE膜贯穿设置于所述上夹膜部件的内部。

在本技术方案中，所述上夹膜部件内设置有打孔部件可以在对PE膜夹持固定的同时进行打孔，进而节省时间，且便于后续实用；所述上夹膜部件顶部设置有PE膜调整板，通过改变PE膜调整板的位置，可以调节PE膜的下垂通过的位置，便于不同情况下密封条与PE膜正常的熔接进行。

进一步地，所述PE膜调整板上设置有第一通孔和供PE膜贯穿的第二通孔，所述第一通孔为长槽型通孔，所述第二通孔的长度与所述PE膜的宽度一致；所述PE膜贯穿所述第二通孔设置；所述PE膜调整板通过螺栓贯穿所述第一通孔固定安装与所述上夹膜部件的顶部。

在本技术方案中，当需要对PE膜调整板进行调节时，只需要将螺栓拧松，然后移动PE膜调整板到合适的位置再将螺栓拧紧将PE膜调整再次进行固定即可。

进一步地，所述上夹膜部件包括上夹膜底板，所述上夹膜底板上设置有孔槽一，所述上夹膜底板上固定安装有上夹膜气缸安装板，所述上夹膜底板与所述上夹膜气缸安装板之间设有通槽，所述孔槽一和通槽设置于所述上夹膜底板相同部分的两个不同的侧壁上；所述上夹膜气缸安装板上固定安装有上夹膜气缸，所述上夹膜气缸的活塞杆贯穿所述上夹膜气缸安装板固定连接有上夹膜板，所述上夹膜板设置于所述通槽内，所述PE膜贯穿所述通槽设置。

在本技术方案中，PE膜贯穿所述通槽设置，当上夹膜气缸的活塞杆伸长时，其带动上夹膜板在桶槽内朝向所述上夹膜底板移动，进而上夹膜板与上夹膜底板相接触将PE膜固定夹持在两者中间，实现PE膜上部分的夹持固定。