[实用新型]一种全自动冷冲压模具去屑装置

说明书

一种全自动冷冲压模具去屑装置，包括有废屑收集器，所述的废屑收集器安装在模具刺破刀正下方的模具上，废屑收集器的上表面设有废屑收集口，废屑收集器下部设有废料传输口；真空舱传送管一端与废料传输口，另一端通过传送管连接口连接在真空舱上；所述的真空舱设有高压进气口和废屑排放口。本套装置的目的是去除或有效减小冷冲压模具中的铝屑或者锌屑的排放，以达到保护冷冲压模具型面，延长使用寿命，保证零件质量稳定的目的。另外，该装置实现自动化，免去人工擦除铝屑或锌屑的时间，大大的提高了生产效率，降低了操作工人进入冷冲模具的次数，从而降低工伤事故发生的概率，提高了零件的表面质量，避免垫料现象发生。

技术领域

本实用新型涉及一种启动系统，具体涉及施工现场搅拌机启动系统。

背景技术

随着社会的发展与进步，工业化生产越来越重要，自动化生产逐渐的被人们所重视。其中全自动化生产应用最为广泛。在汽车冲压模具中，比较先进的就属全自动生产线。但是，国内部分生产线的设备比较老旧，更换设备无疑增加了制造成本，而且对于中小企业来说，全自动生产线对模具本身以及机床的要求很高，很难在中小企业中全面的实施并参与生产，所以外设自动生产装置的使用率更大一些。传统冷冲压模具在产生铝屑或锌屑的时候，都是采用人工擦除的方法，过程中造成设备停机，影响生产效率；应能够擦拭的不及时或者擦拭次数不够，导致的零件表面垫料，质量下降，导致顾客抱怨；工人需要进入到模具中擦除，有一定工伤事故发生风险。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型提出一种可以替代部分人工操作，保证冷冲压模具顺利高效生产的装置，以解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种全自动冷冲压模具去屑装置，包括有废屑收集器，所述的废屑收集器安装在模具刺破刀正下方的模具上，废屑收集器的上表面设有废屑收集口，废屑收集器下部设有废料传输口；真空舱传送管一端与废料传输口，另一端通过传送管连接口连接在真空舱上；所述的真空舱设有高压进气口和废屑排放口。

所述的真空舱为真空吸附出料舱，真空舱上设有高压阀。

所述的真空舱一侧设有高压进气口和废屑排放口，另一侧均匀设置多个传送管连接口，每个传送管连接口对应连接有一根真空舱传送管。

所述的高压进气口和废屑排放口的开口方向相反，且设置在同一轴心线上。

述的废屑收集器上表面内设有椭圆形的废屑收集凹槽，废屑收集凹槽内沿圆周分布有均匀的圆形废屑收集口，所述的废屑收集口下部为废料传输口。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供了一种全自动冷冲压模具去屑装置，包括有废屑收集器，所述的废屑收集器安装在模具刺破刀正下方的模具上，废屑收集器的上表面设有废屑收集口，废屑收集器下部设有废料传输口；真空舱传送管一端与废料传输口，另一端通过传送管连接口连接在真空舱上；所述的真空舱设有高压进气口和废屑排放口。本实用新型通过上述结构，提供了一种结构简单、使用方便、安装合理的全自动冷冲压模具去屑装置。

附图说明

图1为本实用新型结构侧视图。

图2为本实用新型结构仰视图。

图3为本实用新型结构立体图。

图4为本实用新型安装状态示意图。

具体实施方式

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。