[实用新型]一种夹层玻璃生产冷却降温装置

说明书

本实用新型提供一种夹层玻璃生产冷却降温装置。所述夹层玻璃生产冷却降温装置包括两侧为通口的冷却室；传送带机构，所述传送带机构设置在所述冷却室内；喷淋机构，所述喷淋机构设置在所述冷却室内；两个可调载板，两个所述可调载板均设置在所述冷却室内，且两个所述可调载板对称设置；若干个限位机构，若干个所述限位机构分别设置在两个所述可调载板上；两个液压缸，两个所述液压缸分别固定安装在所述冷却室的两侧，两个所述液压缸的输出轴均延伸至所述冷却室内并与相对应的所述可调载板固定连接。本实用新型提供的夹层玻璃生产冷却降温装置具有限位机构可根据夹层玻璃的尺寸进行调节、有利于夹层玻璃顺利通过的优点。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，尤其涉及一种夹层玻璃生产冷却降温装置。

背景技术

夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品，夹层玻璃在经过高温处理后，需要进行冷却降温，以便后续加工工序快速进行。

现有技术中实用新型专利存在一种钢化玻璃生产冷却降温装置，包括第一冷却室，所述第一冷却室的一端固定连接有雾化室，所述雾化室的一端固定连接有第二冷却室，所述第一冷却室和所述第二冷却室的上方均固定连接有风栅，所述第一冷却室、所述雾化室和所述第二冷却室的内部均转动连接有输送辊；入水管内的水源通过高压水泵抽至连接管内，连接管再将水源输送至喷头座上的雾化喷头内，使雾化喷头将水雾化喷出，在进行冷却时，雾化喷头将水源雾化喷出，对下方的钢化玻璃进行蒸发冷却，通过水雾对钢化玻璃进行冷却，避免了需要设置较长的风道进行冷却，有效降低其生产成本面，提高冷却效率。

该实用新型通过设置限位机构对钢化玻璃进行限位，避免钢化玻璃在传送过程中走偏，继而使钢化玻璃能全面的喷淋，但是其设置的限位机构不能根据钢化玻璃的尺寸进行调节，适用性较为单一，并且会给玻璃造成的阻力较大。

因此，有必要提供一种新的夹层玻璃生产冷却降温装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种限位机构可根据夹层玻璃的尺寸进行调节、有利于夹层玻璃顺利通过的夹层玻璃生产冷却降温装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的夹层玻璃生产冷却降温装置包括：两侧为通口的冷却室；传送带机构，所述传送带机构设置在所述冷却室内；喷淋机构，所述喷淋机构设置在所述冷却室内；两个可调载板，两个所述可调载板均设置在所述冷却室内，且两个所述可调载板对称设置；若干个限位机构，若干个所述限位机构分别设置在两个所述可调载板上；两个液压缸，两个所述液压缸分别固定安装在所述冷却室的两侧，两个所述液压缸的输出轴均延伸至所述冷却室内并与相对应的所述可调载板固定连接；四个导向滑杆，四个所述导向滑杆均滑动安装在所述冷却室上，四个所述导向滑杆的一端均延伸至所述冷却室内并与相对应的所述可调载板固定连接。

优选的，所述限位机构包括圆柱块、圆形槽、伸缩滑杆、C形架、三个转辊和压簧，所述圆柱块固定安装在所述可调载板上，所述圆形槽开设在所述圆柱块上，所述伸缩滑杆滑动安装在所述圆形槽内，所述伸缩滑杆的一端延伸至所述圆柱块外，所述C形架固定安装所述伸缩滑杆位于所述圆柱块外侧的一端，三个所述转辊均转动安装在所述C形架内，所述压簧活动设置在所述圆形槽内，所述压簧的一端与所述伸缩滑杆固定连接，所述压簧的另一端与所述圆形槽远离所述伸缩滑杆的一端固定连接。

优选的，所述冷却室的两侧外壁上均开设有贯穿孔，所述所述贯穿孔内固定安装有第一密封圈，所述液压缸的输出轴贯穿所述第一密封圈并与所述第一密封圈的内圈滑动密封连接。

优选的，所述冷却室的另侧外壁上均开设有固定孔，所述固定孔内固定安装有第二密封圈和直线轴承，所述导向滑杆贯穿所述支线轴承并与所述直线轴承的内壁滑动连接，所述导向滑杆贯穿所述第二密封圈并与所属第二密封圈的内圈滑动密封连接。