[实用新型]一种钒氮合金生产窑炉冷却装置

说明书

本申请公开了一种钒氮合金生产窑炉冷却装置，包括：设置在窑炉外且将其包围的第一壳体、设置在第一壳体外且将其包围的第二壳体、风冷组件和水冷组件；风冷组件包括：设置在第一壳体内侧壁上的排风扇、设置在第二壳体内侧壁上的吸气泵、设于第二壳体上与吸气泵连接的进风孔、过滤器和引风机；过滤器和引风机相连通且设置在安装柜上，安装柜位于第二壳体一侧；第一壳体上还设有数个通风孔和与过滤器连通的通风管；水冷组件包括：数个设置在第二壳体内侧顶部的喷淋器、设置在安装柜上的循环泵和蓄水箱；第二壳体外侧顶部还设有与喷淋器和循环泵连接的第一管道，第二壳体下方还设有与蓄水箱连通的第二管道；循环泵与蓄水箱连接。

技术领域

本公开一般涉及窑炉冷却技术领域，具体涉及一种钒氮合金生产窑炉冷却装置。

背景技术

钒氮合金是一种新型合金添加剂，可以替代钒铁用于微合金化钢的生产。氮化钒添加于钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能，并使钢具有良好的可焊性。钒氮合金是由五氧化二钒、碳粉、活性剂等原材料制成的坯件，在常压、氮气氛保护下，经1500～1800℃高温状态下，反应生成钒氮合金。

现有的技术中有一种直接向隧道窑窑尾的壳层内加入生产水的冷却方法，但其存在着冷却效果差，水资源的浪费、没有良好的通风、效率低等缺陷，不能够快速给窑炉降温。因此，亟需一种冷却效果好、效率较高且能耗低的冷却装置。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种钒氮合金生产窑炉冷却装置。

一种钒氮合金生产窑炉冷却装置，包括：设置在窑炉外且将其包围的第一壳体、设置在第一壳体外且将其包围的第二壳体、风冷组件和水冷组件；

所述风冷组件包括：设置在所述第一壳体内侧壁上的排风扇、设置在所述第二壳体内侧壁上的吸气泵、设于所述第二壳体上与吸气泵连接的进风孔、过滤器和引风机；所述过滤器和引风机相连通且设置在安装柜上，所述安装柜位于第二壳体一侧；所述第一壳体上还设有数个通风孔和与过滤器连通的通风管，所述通风孔设于排风扇所在侧壁，所述通风管设于所述排风扇对面的侧壁上，所述通风孔连通第一壳体和第二壳体；

所述水冷组件包括：数个设置在所述第二壳体内侧顶部的喷淋器、设置在所述安装柜上的循环泵和蓄水箱；所述第二壳体外侧顶部还设有与所述喷淋器和循环泵连接的第一管道，所述第二壳体下方还设有与所述蓄水箱连通的第二管道；所述循环泵与蓄水箱连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述水冷组件还包括：设置于所述第二壳体内侧顶部的气动导轨，所述喷淋器设置于气动导轨上，所述第一管道上设有与喷淋器连接的软管。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述进风孔内设有与其配合使用的过滤层。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述蓄水箱内还设有用于清洁循环水的吸附层。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一壳体上还设有温度感应器，所述温度感应器的输出显示端设于第二壳体上。

综上所述，本申请的上述技术方案通过设置风冷和水冷两种冷却方式并使其结合，能达到较好的冷却效果；其中，在水冷组件中，由喷淋器向第一壳体喷淋冷却水，通过水的蒸发作用吸走热量、使第一壳体的温度降低，喷淋后的冷却水积攒在第二壳体内部，然后由循环泵抽走通过再通过第一管道进入喷淋器内用于循环冷却，实现了水冷却；在风冷组件中，由吸气泵将外部空气吸入第二壳体内，同时由排风扇将空气从通风孔内吹向窑炉，经过窑炉的热空气再由吸气泵过滤器，过滤器将中对热空气附带的有害颗粒过滤后排入空气中，实现空气冷却；本装置使用了两种冷却方式，对窑炉的冷却效果好，降温速度快，通风效果好，同时循环利用水资源使能耗低，成本也较低。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：