[实用新型]一种辊压成型机

说明书

本实用新型提供一种辊压成型机。所述辊压成型机包括压辊机本体；放卷机构，所述放卷机构设置在所述压辊机本体的一侧；切割机构，所述切割机构固定安装在所述压辊机本体内；接地板，所述接地板设置在所述压辊机本体的另一侧；竖板，所述竖板固定安装在所述接地板的顶部；调节机构，所述调节机构设置在所述竖板上；顶块，所述顶块设置在所述调节机构上；支撑柱，所述支撑柱固定安装在所述接地板的顶部；铰接块，所述铰接块铰接安装在所述支撑柱上。本实用新型提供的辊压成型机具有可以根据型材的不同进行接料板的角度调节，进而更好的接收到型材，减少型材的损伤，也减少了人力成本的优点。

技术领域

本实用新型涉及辊压技术领域，尤其涉及一种辊压成型机。

背景技术

辊压机是根据料床粉磨原理设计而成，其主要特征是：高压、满速、满料、料床粉碎。由于辊压机的高压负荷通过双辊直径传递到被粉磨的物料层，大部分能量被用于物料之间的相互挤压，物料摩擦产生的声能、热能被转化为物料的变形能，使其变形、撕裂、粉碎，因此辊压机是能量利用率较高的设备，辊压机由两个相向同步转动的挤压辊组成，一个为固定辊，一个为活动辊。物料从两辊上方给入，被挤压辊连续带入辊间，受到50-100MPa的高压作用后，变成密实的料饼从机下排出，排出的料饼，除含有一定比例的细粒成品外，在非成品颗粒内部产生大量裂纹。

然而传统的辊压机尤其对铝材加工的辊压机一般需要将铝材进行放卷再经过设有多个压辊的转动辊进行压印成型，最后经过液压缸驱动的切割机构进行切割，进而成为一段段需要的型材，传统的切割成型的型材一般都是直接落到地面上，或者专门需要人进行逐个接着，需要消耗人力成本，且容易造成型材的损伤变形。

因此，有必要提供一种新的辊压成型机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可以根据型材的不同进行接料板的角度调节，进而更好的接收到型材，减少型材的损伤，也减少了人力成本的辊压成型机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的辊压成型机包括：压辊机本体；放卷机构，所述放卷机构设置在所述压辊机本体的一侧；切割机构，所述切割机构固定安装在所述压辊机本体内；接地板，所述接地板设置在所述压辊机本体的另一侧；竖板，所述竖板固定安装在所述接地板的顶部；调节机构，所述调节机构设置在所述竖板上；顶块，所述顶块设置在所述调节机构上；支撑柱，所述支撑柱固定安装在所述接地板的顶部；铰接块，所述铰接块铰接安装在所述支撑柱上；接料板，所述接料板固定安装在所述铰接块的顶部；滑块，所述滑块滑动安装在所述接料板上，且所述顶块与所述滑块转动连接。

优选的，所述调节机构包括电机、第一伞齿轮、衔接板、套筒、第二伞齿轮、传动块和螺纹杆，所述电机固定安装在所述竖板的一侧，所述第一伞齿轮固定套设在所述电机的输出轴上，所述衔接板固定安装在所述竖板的一侧，所述套筒转动安装在所述衔接板上，所述第二伞齿轮固定套设在所述套筒的外部，且所述第二伞齿轮与所述第一伞齿轮相啮合，所述传动块固定安装在所述套筒的内壁上，所述螺纹杆螺纹安装在所述传动块上，所述顶块的底部与所述螺纹杆的顶端固定连接。

优选的，所述传动块的顶部开设有第一通孔，所述第一通孔的内壁上设有内螺纹，所述螺纹杆上设有外螺纹，且所述螺纹杆的外螺纹与所述第一通孔的内螺纹相互旋合。

优选的，所述衔接板的顶部开设有第二通孔，所述第二通孔的内部设有轴承，所述轴承的外圈与所述第二通孔的内壁固定连接，所述轴承的内圈固定套设在所述套筒上。

优选的，所述接料板的底部开设有滑槽，所述滑槽的内壁上固定安装有滑杆，所述滑杆与所述滑块之间滑动连接。

优选的，所述接地板的顶部设有收料筐，所述收料筐位于所述支撑柱的一侧。

优选的，所述接地板的顶部开设有避让孔。

与相关技术相比较，本实用新型提供的辊压成型机具有如下有益效果：