[实用新型]一种用于移液器吸头装填机的新型分料机构

说明书

本实用新型公开了一种用于移液器吸头装填机的新型分料机构，适用于吸头，包括底板，所述底板上设有滚筒、料斗和输送组件，所述滚筒与滚筒电机控制连接，所述滚筒与料斗连接且相通，所述滚筒筒内圆周的内壁上均布承载结构，所述料斗的顶部设有开口；所述输送组件的一端穿过料斗延伸至滚筒内，所述输送组件的另一端设置在料斗外，所述设置在料斗外的输送组件下方设有导向漏嘴，所述导向漏嘴内设有通孔。本实用新型实现了自动化，提高了本实用新型与市面上通用吸头的兼容性、降低了故障率、降低了生产成本、降低了分贝、提高了整机的稳定性，且节省了整机装配后的体积，容易维修和维护，降低了维修的难度，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型属于吸头装填装置制造技术领域，具体涉及一种用于移液器吸头装填机的新型分料机构。

背景技术

移液器，俗称移液枪，是一种用于定量转移液体的器具，在生命科学基础研究、药物研发、公共卫生领域的细胞及动物水平毒理评价、疾病与预防中心的高通量检测、药物分析学、药物代谢组学等领域被广泛运用。除了可以定量转移液体外，移液器的另外一个特点就是它可以通过更换吸头来达到避免不同溶液之间出现交叉污染的可能。因此，在使用移液器的操作过程中会涉及到大量不同规格的移液器吸头的使用。

在实验操作过程中为了方便更换吸头或为了达到无菌的目的，移液器的吸头通常被置于吸头盒中。不同规格的吸头装载在不同型号的吸头盒中，以方便使用。最常用的吸头主要有1ml(蓝色)、200μl(黄色)和10μl(白色)三种，它们对应的吸头盒分别可以装载60只吸头、 96只吸头、96只吸头。现有技术中，散装的吸头通过人工装载在吸头盒内。而人工装载吸头的过程是低级的重复劳动，且劳动量巨大。据统计，平均手工插一盒吸头需要3分钟，插20盒就会非常劳累， 50盒就到了精神和体力的极限。因此，人工装载吸头人力消耗大、操作效率低、而且容易出现误操作，已经不能满足市场需求。随着社会的进步，一些自动化吸头装填设备也有出现。

申请号为CN201510885938.0的实用新型申请，公开了移液器吸头装盒辅助装置。该实用新型中操作人员向吸头漏斗中投放吸头时，通过吸头漏斗的光路被阻断，信号发射接收器发送信号至两个步进电机，两个步进电机通过两对同步带轮带动可移动平台按照预定的方向移动，进而带动吸头盛装架的运动，使得吸头盛装架中的一个开孔对准吸头漏斗的下端口，从而将吸头顺利装入吸头盛装架中。然后按照预定的方向驱动步进电机移动预定的距离。该实用新型尽管减少了劳动力，但是需要人工放料，自动化程度不高；此外该种装置只能适合单一规格吸头的装载，如果需要装载不同规格的吸头，还需要人工更换吸头，因此操作并不方便。

专利号为ZL201821436655.3的专利公开了一种移液器枪头自动排放装置，此专利采用了锥形勾获取枪头，受滚筒与空腔为外圆周固定位置的切线结构及枪头的长度的限制，所述的锥形勾的连接杆数量及其有限，且每个滚筒上的连接杆上只能设有一个枪头，无异降低了工作效率，当枪头进入空腔时枪头口的朝向没有对准锥形勾时，无法将其套在锥形勾上，不仅降低了工作效率，同时会导致枪头堆积的空腔内或滑落在滚筒内部，使滚筒无法再转动。滚筒与空腔的这种一体式连接结构也不便于清除、维护、维修、造成资源浪费。请吸头本身比较请,锥形勾不能旋转过快,不然吸头会脱离,无疑降低了工作效率。

申请号为CN 201821360643.7，如图1所示，名称为一种用于移液器吸头装填机的分料机构公开了吸头经过振动盘直振段排序后进入一个装夹槽，然后通过第三光电传感器的光信号受吸头阻挡，并将此信号传递给PLC控制器，PLC控制器控制驱动电机运作，驱动电机带动丝杆转动，进而带动丝杆螺母以及分料板移动实现第二个装夹槽直至全部装满。该装置同系本申请人申请，尽管减少了劳动力和实现了自动化，但是振动盘由于需要大电机驱动，所以体积庞大，该装置的重量为50公斤，整体结构复杂，且容易卡料，产品成本高，维修成本和维修难度高，稳定性差，而且振动盘在生产过程中产生70分贝以上，70分贝以上容易造成心烦意乱，精神不集中，影响工作效率，甚至发生事故。

实用新型内容