[实用新型]一种配合整粒机使用的初碎装置

说明书

本实用新型公开了一种配合整粒机使用的初碎装置，包括初碎腔和过滤腔，所述初碎腔和过滤腔均为圆柱形，所述初碎腔通过若干连接杆与一传动杆相连，所述传动杆由一电机驱动，所述初碎腔侧壁上设有若干槽孔，若干搅拌杆通过槽孔设置在初碎腔内部，所述搅拌杆的直径与所述槽孔的宽度相契合，所述初碎腔活动设置于所述过滤腔顶部，所述过滤腔固定设置于整粒机入料口，其内部设有筛网；该初碎装置利用其内部的搅拌杆，对待加工物料进行初步破碎，将物料打碎成诸多粒径相近的颗粒，方便进入整粒机进行后续整粒加工，提高整个流程的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及粉碎设备技术领域，具体为一种配合整粒机使用的初碎装置。

背景技术

随着科技的发展进步，各种粉碎机相继出现，取代了人工粉碎，提高了生产效率，降低了人工劳动量，粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至微小尺寸颗粒的设备，主要是以高速撞击的形式达到粉碎的目的。

中国专利CN204147833U公开了一种整粒机，包括机架，设置在机架上的传动系统和与传动系统相连的整粒系统，整粒系统包括进料斗、进料管、转轴、整粒刀、筛网和出料管，进料管的上端与进料斗相连通，进料管的下端靠近转轴的一侧壁设有开口，转轴的一端与传动系统相连，另一端伸入开口从进料管的下端伸出，其端部设有整粒刀，筛网设置在出料管的内部，整粒刀伸入筛网内，整粒刀包括第一刀刃、第二刀刃和第三刀刃，所述第一刀刃、第二刀刃和第三刀刃的上端固定在转轴上，下端通过一带孔的三角形挤压面相连，第一刀刃、第二刀刃、第三刀刃和挤压面构成一三棱柱体。

上述整粒机具有较好的整粒效果，但是在制药领域应用时，由于使用湿法制粒生产的药物颗粒湿度较大，粒径差异较大，因此在加料过程中，会有颗粒团状物无法正常进入整粒区域进行整粒，整粒机的工作效率大打折扣。

实用新型内容

为此，本实用新型提出一种配合整粒机使用的初碎装置，旨在解决上述问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种配合整粒机使用的初碎装置，其特征在于：包括初碎腔和过滤腔，所述初碎腔和过滤腔均为圆柱形；

所述初碎腔通过若干连接杆与一传动杆相连，所述传动杆由一电机驱动；

所述初碎腔侧壁上设有若干槽孔，若干搅拌杆通过槽孔设置在初碎腔内部，所述搅拌杆的直径与所述槽孔的宽度相契合；

所述初碎腔活动设置于所述过滤腔顶部，所述过滤腔固定设置于整粒机入料口，其内部设有筛网。

其中，所述初碎腔底部设有若干活动滚球，所述过滤腔顶部设有一凹槽，所述凹槽宽度大于所述初碎腔侧壁的宽度。

其中，所述搅拌杆为金属制成的条状物。

优选的，所述搅拌杆由316L不锈钢制成。

其中，所述搅拌杆上设有螺纹，借助螺母设置在所述初碎腔侧壁上，可在所述槽孔范围内改变位置。

本实用新型还提供一种整粒机，包括上述的初碎装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的初碎装置，与整粒机配套使用，在物料进入整粒机之前，初碎装置就对颗粒团状物进行初步破碎，将物料打碎成诸多粒径相近的颗粒，方便进入整粒机，进行后续整粒加工；另外，可以通过调节初碎搅拌杆与筛网的间距，控制初步破碎后物料颗粒的大小，以满足不同整粒机对待加工物料的要求。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种实施例中初碎腔的内部俯视示意图；

图3是本实用新型一种实施例中初碎腔与过滤腔连接部的示意图；

图4是本实用新型一种实施例中搅拌杆设置的示意图。