[实用新型]一种控制物料成组通过机构

说明书

本实用新型提供了一种控制物料成组通过机构，设置在酒盒输送线体上，顺着酒盒输送方向自后向前依次包括安装在输送线体支架上且间隔布置的光电开关A、计数感应器A、夹持气缸组件、光电开关B、计数感应器B与阻挡气缸组件；夹持气缸组件的夹持气缸伸出时与对侧的护栏共同形成对通过的酒盒的夹持；阻挡气缸组件的阻挡气缸伸出时以阻挡块抵挡于后方最前侧酒盒的前端。本实用新型用于隔离不同组的酒盒，使不同组的酒盒清晰分组，避免在下道装箱工序发生装错的生产事故。

技术领域

本实用新型涉及一种控制物料成组通过机构。

背景技术

目前在白酒包装生产中，每个酒盒均有防伪溯源二维码标，在装箱前道工序，每四个酒盒会被定义为一组，定义后，此四瓶酒将被装进同一个箱子，且与箱上防伪溯源二维码标对应。在装箱时，一旦将不同组的酒瓶混合装进同一箱内，则造成箱内部分酒瓶瓶标与箱标不对应，即为生产事故。

为避免酒瓶被定义为一组后，在下道装箱工序装错，在生产中需要一种可靠的分组机构，将不同组酒瓶清晰分组，并隔离输送，以便于区分不同组的酒盒，避免装箱时装错。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本实用新型提出一种控制物料成组通过机构，用于隔离不同组的酒盒，使不同组的酒盒清晰分组，避免在下道装箱工序发生装错的生产事故。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种控制物料成组通过机构，其结构特点是：设置在酒盒输送线体上，所述输送线体上是以N个密排成列的酒盒形成一组酒盒组，所述控制物料成组通过机构是顺着酒盒输送方向自后向前依次包括安装在输送线体支架上且间隔布置的光电开关A、计数感应器A、夹持气缸组件、光电开关B、计数感应器B与阻挡气缸组件；所述计数感应器A与夹持气缸组件处于光电开关A与光电开关B之间，分处于输送线体的左右侧，计数感应器A的位置处于夹持气缸组件位置的后方；所述阻挡气缸组件与计数感应器B位于所述光电开关B的前方，分处于输送线体的左右侧；

所述输送线体两侧设有护栏，夹持气缸组件由夹持气缸提供驱动力，驱动固装于缸杆杆端的夹持横杆沿着与输送方向相垂直的方向朝向或背离通过的酒盒伸缩，伸出时与对侧的护栏共同形成对通过的酒盒的夹持；所述夹持横杆沿着输送方向呈水平布置，杆长大于酒盒的宽度；

所述阻挡气缸组件由阻挡气缸提供驱动力，驱动固装于缸杆杆端的阻挡块沿着与输送方向相垂直的方向朝向或背离通过的酒盒伸缩，伸出时以阻挡块抵挡于后方最前侧酒盒的前端；

所述计数感应器B及阻挡气缸组件与光电开关B之间沿输送方向的间距均大于N-1个密排成列的酒盒的总长度，且小于一组酒盒组的总长度；

所述光电开关A、计数感应器A、夹持气缸组件的电磁阀、光电开关B、计数感应器B与阻挡气缸组件的电磁阀分别连接至PLC并受控于PLC。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

本实用新型通过计数感应器、光电开关与PLC配合，控制阻挡气缸、夹持气缸适时弹出和缩回，实现了对酒盒的准确分组，并确保了相邻组酒盒组之间保持间距，使不同组的酒盒清晰分组，避免在下道装箱工序发生装错的生产事故，整体结构设计简单，实用有效。

附图说明

图1是本实用新型在“动作流程一”阶段的结构示意图；

图2是本实用新型在“动作流程三”阶段的结构示意图。

图中，1输送线体；2护栏；3酒盒；4光电开关A；5计数感应器A；6光电开关B；7夹持气缸；8夹持横杆；9阻挡气缸安装架；10阻挡气缸；11阻挡块；12计数感应器B。

具体实施方式