[实用新型]一种大型曲轴热校正模块

说明书

本实用新型公开一种大型曲轴热校正模块，包括相互匹配的上校正模、下校正模，上校正模固定在上工作台上，上工作台与上连接板固定，上连接板与液压机的上液压杆连接；下校正模固定在下工作台上，下工作台固定在下工作台上，下工作台设置在下移动料车上；下移动料车的下方与驱动机构连接；所述上液压杆为3根，均匀分布在上连接板上；上校正模、下校正模间形成工作腔，所述工作腔为两个，以中间位置的上液压杆为对称轴，左右对称设置。本实用新型的优点是：一次可校正两个曲轴，效率提高一倍；而下移动料车的设置保证了吊运时工件已经移动至校正模的旁边，避免了碰撞事故的发生。

技术领域

本实用新型涉及曲轴加工技术领域，具体是一种校正模。

背景技术

船机曲轴正火后，采用热校正压力机对曲轴进行热校正，通过与大型曲轴主轴颈数量相同的校正模块组，经液压机压力，并利用曲轴本身高温使之产生塑性变形，使各主轴颈中心回到同一轴线，从而使大型曲轴的直线度达到要求。

现有的校正模采用一个成型腔，校正以后通过吊钩将曲轴吊起移开，该方法不仅效率低下，而且吊钩经常与校正模及液压机发生碰撞，造成工件损坏或设备损坏。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种双成型腔，且校正后通过机械结构将工件移动至校正模的两侧，以方便吊运的模具，具体技术方案如下：

一种大型曲轴热校正模块，包括相互匹配的上校正模、下校正模，上校正模固定在上工作台上，上工作台与上连接板固定，上连接板与液压机的上液压杆连接；下校正模固定在下工作台上，下工作台固定在下工作台上，下工作台设置在下移动料车上；

下移动料车的下方与驱动机构连接；所述上液压杆为3根，均匀分布在上连接板上；上校正模、下校正模间形成工作腔，所述工作腔为两个，以中间位置的上液压杆为对称轴，左右对称设置。

所述驱动机构包括设置在机架上的驱动电机，驱动电机带动齿轮变速箱的从动轮旋转，从动轮通过变速箱内的多组齿轮带动输出轴转动，输出轴与丝杠固定，丝杠与丝母座配合，丝母座设置在下移动料车上。

所述驱动机构包括设置在机架上的驱动电机，所述驱动电机通过链条带动从动轮旋转，从动轮带动拖拉链条滑动，拖拉链条的固定端设置在下移动料车上。

所述驱动机构包括设置在机架上的驱动电机，所述驱动电机通过链条带动从动轮旋转，从动轮带动齿轮旋转，齿轮与齿条啮合，齿条设置在下移动料车上。

本实用新型的优点是：一次可校正两个曲轴，效率提高一倍；而下移动料车的设置保证了吊运时工件已经移动至校正模的旁边，避免了碰撞事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图具体说明本实用新型，如图所示，本实用新型包括相互匹配的上校正模10、下校正模6，上校正模10固定在上工作台3上，上工作台3与上连接板1固定，上连接板1与液压机的上液压杆16连接；下校正模6固定在下工作台4上，下工作台4固定在下工作台2上，下工作台2设置在下移动料车7上，下移动料车7的下方与驱动机构连接；所述上液压杆16为3根，均匀分布在上连接板1上；上校正模10、下校正模6间形成工作腔，所述工作腔为两个，以中间位置的上液压杆为对称轴，左右对称设置。

所述驱动机构包括设置在机架上的驱动电机13，驱动电机带动齿轮变速箱14的从动轮旋转，从动轮通过变速箱内的多组齿轮带动输出轴转动，输出轴与丝杠固定，丝杠与丝母座配合，丝母座设置在下移动料车上。

另外一种驱动机构包括设置在机架上的驱动电机，所述驱动电机通过链条带动从动轮旋转，从动轮带动拖拉链条滑动，拖拉链条的固定端设置在下移动料车上。

另外一种驱动机构包括设置在机架上的驱动电机，所述驱动电机通过链条带动从动轮旋转，从动轮带动齿轮旋转，齿轮与齿条啮合，齿条设置在下移动料车上。