[实用新型]一种纸板压线机的横纵线共压机构

说明书

本实用新型公开了一种纸板压线机的横纵线共压机构，包括对称安装的机架、安装在机架上的控制器；机架的前端面设置有一工作台，机架之间安装有由控制器控制的第一胶辊，第一胶辊的上方安装有压线轮；机架的后端面分别设置有支撑架，支撑架之间安装有与第一胶辊共转的第二胶辊，第二胶辊的上方设置有压线辊，压线辊的一端连接有转动电机，转动电机与控制器电连接，将瓦楞纸板先通过压线轮压出纵向折痕线，再运输到压线辊上压出横向折痕线，只需一到工序即可压出横纵折痕线，大大提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种生产装置，特别是一种纸板压线机。

背景技术

瓦楞纸板在生产时需要在压线机上压出横纵折痕线，以方便纸板折叠，然而现有的压线机上纸板通过一次只能压出其中一种折痕线，需要重新通过一次才可压出另一折痕线，而且还需要重新调整压线轮的位置，大大降低了生产效率。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种纸板压线机的横纵线共压机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种纸板压线机的横纵线共压机构，包括对称安装的机架、安装在所述机架上的控制器；所述机架的前端面设置有一工作台，所述机架之间安装有由所述控制器控制的第一胶辊，所述第一胶辊的上方安装有压线轮；所述机架的后端面分别设置有支撑架，所述支撑架之间安装有与所述第一胶辊共转的第二胶辊，所述第二胶辊的上方设置有压线辊，所述压线辊的一端连接有转动电机，所述转动电机与所述控制器电连接。

所述压线辊的表面等距设置有若干压线凸条。

所述压线辊的轴心与所述压线凸条相互平行。

所述支撑架之间安装有与所述第一胶辊共转的第三胶辊，所述第三胶辊的上方安装有光辊，装配后，所述第二胶辊位于所述第一胶辊与所述第三胶辊之间。

所述第一胶辊、第二胶辊、第三胶辊与所述工作台均在同一水平面上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在现有压线机的后端安装支撑架，支撑架之间安装与第一胶辊共转的第二胶辊，第二胶辊的上方安装压线辊，压线辊的表面设置有与其轴心平行的压线凸条；先将瓦楞纸板先通过压线轮压出纵向折痕线，再运输到压线辊上压出横向折痕线，只需一到工序即可压出横纵折痕线，大大提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的装配示意图之一；

图2是本实用新型的装配示意图之二；

图3是本实用新型的剖面示意图；

图4是压线辊的剖面示意图。

具体实施方式

参照图1至图4，一种纸板压线机的横纵线共压机构，包括对称安装的机架1、安装在所述机架1上的控制器；所述机架1的前端面设置有一工作台2，所述机架1之间安装有由所述控制器控制的第一胶辊3，所述第一胶辊3的上方安装有压线轮4，压线轮上设置有红外传感器；所述机架1的后端面分别设置有支撑架5，所述支撑架5之间安装有与所述第一胶辊3共转的第二胶辊6，所述第二胶辊6的上方设置有压线辊7，所述压线辊7的一端连接有转动电机8，所述转动电机8与所述控制器电连接，所述压线辊7的表面等距设置有若干压线凸条9，先将瓦楞纸板先通过压线轮压出纵向折痕线，再运输到压线辊上，在这之前，所述压线凸条9位于一个远离第二胶辊6的位置，使得第二胶辊6与压线辊7之间留有间隙，当纸板运输到压线轮4上时，控制器根据事先输入的数据，记录胶辊的转动距离，从而得到纸板的运输距离，在纸板运输到指定的距离时，控制器控制转动电机8转动，使压线凸条9压合在纸板上，重复转动即可压出多条横向折痕线，只需一到工序即可压出所需的横纵折痕线，大大提高了生产效率。