[实用新型]一种多卷钢带连续加工装置

说明书

本实用新型公开一种多卷钢带连续加工装置，包括放卷机构、加工设备和收卷机构，放卷机构和收卷机构内均设有安装座和芯轴，芯轴转动设于安装座的一侧，还设有油缸和推料板，油缸设于安装座，推料板套设于芯轴的第一端，芯轴的第二端设有止挡件，油缸推动推料板在芯轴的第一端与第二端之间双向移动；芯轴的第一端至第二端之间套设卷料，并设有卷料的初始位置和终止位置，油缸推动推料板使得卷料由初始位置朝向终止位置移动；放卷机构芯轴的第一端至第二端之间依次套设多卷钢带，位于终止位置的一卷钢带通过加工设备传输至收卷机构芯轴的初始位置。本专利可实现集中上料，连续加工，集中下料，减少了操作者的劳动强度；提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及卷料钢带加工领域，具体涉及一种多卷钢带连续加工装置。

背景技术

双金属带复合钢带在生产中原材料一卷是600-1000米，重量在200-300KG左右，其中宽度13mm-80mm不等规格。在生产时各工序加工时收卷和放卷都是竖直挂放，并且要求收卷整齐，收卷每圈之间紧密，保证在下料时不会散开。由于设备加工时都是在一个特定的轨道，目前都是每加工一卷收卷后就通过吊绳或者吊钩下料。缺点：加工时每次都是单卷上下料间断加工，上下料时不能加工生产，并且还要占用吊车或叉车等工具来下料，导致上下料占用时间太长。

实用新型内容

为解决上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种多卷钢带连续加工装置，以减少每卷料上下料的辅助时间，提高生产效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种多卷钢带连续加工装置，包括放卷机构、加工设备和收卷机构，放卷机构和收卷机构内均设有安装座和芯轴，芯轴转动设于安装座的一侧，放卷机构和收卷机构内均还设有油缸和推料板，油缸设于安装座，推料板套设于芯轴的第一端，芯轴的第二端设有止挡件，油缸推动推料板在芯轴的第一端与第二端之间双向移动；芯轴的第一端至第二端之间套设卷料，并设有卷料的初始位置和终止位置，油缸推动推料板使得卷料由初始位置朝向终止位置移动；放卷机构芯轴的第一端至第二端之间依次套设多卷钢带，位于终止位置的一卷钢带通过加工设备传输至收卷机构芯轴的初始位置。

作为本实用新型的优选方案之一，放卷机构中，位于终止位置的一卷钢带传输完成后，油缸推动推料板将上游的一卷钢带移动至终止位置，再带动推料板回缩至芯轴的第一端。

作为本实用新型的优选方案之一，收卷机构中，位于初始位置的一卷钢带收卷完成后，油缸推动推料板使该卷钢带移动至终止位置，再带动推料板回缩至芯轴的第一端。

作为本实用新型的优选方案之一，放卷机构和收卷机构中，芯轴第二端的止挡件均可拆卸，实现上料或下料。

作为本实用新型的优选方案之一，放卷机构和收卷机构内，推料板面向油缸的一侧设有一对导向杆。

作为本实用新型的优选方案之一，放卷机构和收卷机构中，安装座面向推料板的一侧设有接近开关，推料板上相应设有感应元件。

作为本实用新型的优选方案之一，放卷机构中，相邻两卷钢带之间设有橡胶隔板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型是在收/放卷机构上安装一个推料装置，调整卷料的位置。在上下卷料时，可以同时多上下几盘卷料，再依靠推料板把卷料推至特定的加工位置或移开特定的位置，可以多卷料依次加工，中间减少了每卷料的上下料的辅助时间，从而实现集中上料，连续加工，集中下料的方法。减少了操作者的劳动强度；提高生产效率；避免了长期占用了吊车或叉车等工具，节省了设备投入成本。

附图说明

图1是本实用新型所述多卷钢带连续加工装置的俯视图；

图2是本实用新型所述多卷钢带连续加工装置的主视图；