[实用新型]全包围式磨头主轴箱体防水装置

说明书

本实用新型公开了一种全包围式磨头主轴箱体防水装置，所述磨头主轴箱体包括主轴、主轴箱体，所述主轴前端与所述主轴箱体间通过压盖转动连接，包括：贴合部，其中间设有供所述主轴前端通过的穿孔，所述贴合部与所述主轴和所述压盖前端面相适配，所述贴合部靠近所述压盖的一侧具有多个导入槽，所述导入槽以所述穿孔边缘为起点、沿所述穿孔径向方向设置，当所述述主轴前端穿过所述穿孔使所述贴合部与与其相对端面贴合设置时，所述导入槽不与所述压盖前端面贴合。本实用新型具有安装不破坏原有主轴箱体的任何结构，安装简便，工作时随主轴一起转动，在离心力的作用下甩开杂质，有效防止了杂质进入主轴箱体内，防水、防尘效果好的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及磨床设备技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种全包围式磨头主轴箱体防水装置。

背景技术

倒角式磨床的主轴箱体由于安装位置所限通常倾斜安装(例如MD J80-4方片磨角机为斜45°安装)，通过主轴和压盖间的缝隙，主轴箱体内经常灌入水、油泥等杂质，严重影响主轴箱体内轴承的使用寿命。传统的防水结构例如O型密封圈、唇型密封圈的使用，可以在短时间实现密封，但长期使用均不能达到良好的密封效果。具以往现场统计，主轴箱体内新更换完的轴承，在传统密封结构的使用条件下，约使用20天就报废，损坏原因就是防水装置失效，磨削等杂质进入主轴箱体内，导致其损坏。针对这一问题，如何设计了一种防水装置代替现有防水装置，提高防水效果和寿命是目前急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种全包围式磨头主轴箱体防水装置，其安装不破坏原有主轴箱体的任何结构，安装简便，工作时随主轴一起转动，在离心力的作用下甩开杂质，有效防止了杂质进入主轴箱体内，防水、防尘效果好。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种全包围式磨头主轴箱体防水装置，所述磨头主轴箱体包括主轴、主轴箱体，所述主轴前端与所述主轴箱体间通过压盖转动连接，包括：贴合部，其中间设有供所述主轴前端通过的穿孔，所述贴合部与所述主轴和所述压盖前端面相适配，所述贴合部靠近所述压盖的一侧具有多个导入槽，所述导入槽以所述穿孔边缘为起点、沿所述穿孔径向方向设置，当所述述主轴前端穿过所述穿孔使所述贴合部与与其相对端面贴合设置时，所述导入槽不与所述压盖前端面贴合。

优选的是，多个导入槽为4-8个，4-8个导入槽沿所述穿孔周向等间隔设置。

优选的是，贯穿所述贴合部设置与所述导入槽相同个数的观察孔，其中，多个观察孔沿周向等间隔设置，且任意相邻两个导入槽间设置一个观察孔。

优选的是，所述的全包围式磨头主轴箱体防水装置，还包括：罩设部，其由所述贴合部周向沿远离所述主轴前端方向一体延伸形成，当所述主轴前端穿过所述穿孔使所述贴合部与与其相对端面贴合设置时，所述罩设部内侧壁与所述主轴箱体的外侧壁部分可转动贴合。

优选的是，所述防水罩壳由尼龙材料制成。

优选的是，所述导入槽沿垂直与其长度方向的纵向截面沿远离导入槽槽口方向两侧壁间的距离先减小再增大。

优选的是，所述导入槽沿垂直与其长度方向的纵向截面两侧壁为弧形。

优选的是，全包围式磨头主轴箱体防水装置，还包括：围挡部，其由所述罩设部周向沿远离所述主轴前端方向延伸形成，所述围挡部为沿远离罩设部方向半径逐渐增大的喇叭状。

本实用新型至少包括以下有益效果：

第一、本申请全包围式磨头主轴箱体防水装置通过磨床现场长久试用，防水效果和寿命、成本上，均比以往防水结构有大幅度的提高，该装置简单实用，防水、防尘效果好，在倒角式磨床机构中非常适用。