[实用新型]一种水车型自动注浆机

说明书

本实用新型公开了一种水车型自动注浆机，具体涉及陶瓷加工领域，包括转动装置、注浆机构和压膜装置，所述注浆机构包括支撑脚和电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端安装于支撑腿的内部，所述电动伸缩杆的上端固定安装有支撑板，所述支撑板的上端设置有注浆桶，所述注浆桶的底端一侧设置有进料管，所述进料管上安装有电磁阀，所述进料管的一端连接第一推动气缸一端的顶流柱。本实用新型通过设置有注浆桶，并将注浆桶设置在高处的支撑板上，利用注浆桶垂直高度的重力压力差进行注浆来代替冲压泵注浆，能够减缓模具内浆料的冲力，使得模具内部的浆水压力刚好，避免模具出现爆浆的情况。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种水车型自动注浆机。

背景技术

目前，市面上生产横截面为圆形的陶瓷产品通常采用挤压成型工艺加工，对于横截面为非圆形的陶瓷产品则通常只能采用注浆成型工艺加工，采用注浆成型工艺常规的做法是将浆料注入陶瓷产品的模具内，然后将浆料中的水排出，进而获得依附于模具的坯体。

而现有的自动注浆机采用冲压泵将浆料输送到模具架内部，容易造成模具里面浆水压力过大从模具里面爆浆出来，影响陶瓷的加工生产。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种水车型自动注浆机，本实用新型所要解决的技术问题是：如何避免模具出现爆浆的现象。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水车型自动注浆机，包括转动装置、注浆机构、排浆机构和压膜装置，所述转动装置包括转动盘，所述转动盘的内侧均匀分布有若干个模具架，所述转动盘的外端一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机固定安装在支架上，所述模具架的底端设置有多个注浆口，所述注浆机构包括支撑脚和电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端安装于支撑腿的内部，所述电动伸缩杆的上端固定安装有支撑板，所述支撑板的上端设置有注浆桶，所述注浆桶的底端一侧设置有进料管，所述进料管上安装有电磁阀，所述进料管的一端连接第一推动气缸一端的顶流柱，所述排浆机构包括有空压机和第四推动气缸，所述空压机的输出端通过输风管连接第二推动气缸一端的顶流柱，所述输风管上设置有电磁控制阀，所述第四推动气缸的一端固定设置有顶流柱，所述第四推动气缸的正下方设置有回收桶，所述回收桶的外端一侧设置有回收泵，所述回收泵的输出端通过回收管连通注浆桶。

本实用新型提供的一种水车型自动注浆机，使用时，将模具依次放置在第一个模具架上，然后打开驱动电机带动转动盘转动，当第一个模具架转动至注浆装置处的检测工位时，电控箱打开进料管上的电磁阀，注浆桶内的浆料在重力作用下通过进料管进入到第一推动气缸一侧的顶流柱中，第一推动气缸将顶流柱伸入到止回阀内，然后将浆料通过止回阀注入模具架上的多个模具内，第三推动气缸带动多个压模柄顶住模具防止模具在转动过程中移动，同时继续往下一个空的模具架上放置模具；当浆料灌入约模具的三分之二时停止注浆（可根据所加工模具的大小设置合适的注浆时间），第一推动气缸带动顶流柱收缩，转动装置继续带动模具匀速转动，水车的转动速度和圈数可根据实际加工的陶瓷产品进行调节；当模具内形成的坯体厚度达到生产要求，模具架转动至排浆装置处的检测工位时，第二推动气缸和第四推动气缸带动顶流柱伸入到两端的止回阀内，然后打开空压机，空压机向连通管内吹风，使得模具内部多余的浆料从第四推动气缸的一端流出，然后流入到回收桶中，回收完成后，第二推动气缸和第四推动气缸收缩，然后打开驱动电机，转动装置继续带动模具匀速转动，此时可将模具架上的模具取下，进入下一个循环。

在一个优选的实施方式中，所述压膜装置包括第三推动气缸和压膜柄，所述压膜柄设置于模具架的一侧，利用压膜装置上的压膜柄将模具顶住，能够防止模具在转动过程中移动。

在一个优选的实施方式中，所述第一推动气缸、第二推动气缸和第四推动气缸均固定安装在支架上，且所述第二推动气缸和第四推动气缸的高度相同，方便第一推动气缸和第二推动气缸的安装。