[实用新型]锯切钛、钛合金及高温合金的圆锯片

说明书

本实用新型涉及锯片锯切技术领域，尤其是一种锯切钛、钛合金及高温合金的圆锯片，包括圆盘状的锯片基体，锯片基体的外圆周上的齿座上焊接有锯齿，锯齿的齿顶设置有分屑槽，锯齿包括前刀面工作层和基底，前刀面工作层连接在基底上，前刀面工作层上设置有凹槽。本实用新型将能够实现良好的卷屑、排屑功能，提高锯齿的强度、增强锯齿的耐磨性和耐热性，延长锯齿的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及锯片锯切技术领域，尤其是一种锯切钛、钛合金及高温合金的圆锯片。

背景技术

一般来讲，PCD圆锯片的锯齿采用硬质合金基底上焊接或烧结聚晶金刚石制成，利用金刚石的高硬度、高耐磨性，在锯切有色金属、各种木制品时可以得到超常的锯切寿命，其性价比远高于常规的硬质合金圆锯片。

目前，在PCD圆锯片的主要用途中，木制品、铝合金材料是主要的锯切对象，锯齿形状比较简单，以常规的梯平齿（也叫做高低齿）为主，锯齿的前刀面一般是平面形状。

钛及钛合金是一种高强度、重量轻、耐高温、耐磨的新型结构材料，在航空、航天、舰船、军工等行业具有非常重要的地位。由于它的自身性质决定，钛及钛合金加工性能很差，加工难度极高，如何能够高效加工此类工件，是全行业共同面对的难题。

在钛金属的锯切加工中，圆锯片具有广泛的应用，它属于一种超薄型的圆片铣刀，有一个比较明显的特点是锯齿的前刀面会设计成凹槽形式，以便于切屑的卷曲、排泄。因为圆锯片其自身刚性差、容易受到锯切环境的影响，在棒料、管材、异型材的锯切中，冲击和磨损都是刃口损伤的主要形式，同时制约了锯片锯切寿命的增加。

另外，在航空航天的发动机制造方面，大量的使用着各种类型的高温合金材料，保证各种零部件在高温条件下正常运行、工作，其中镍基高温性能最为优越，应用也更加广泛。但是，由于高温合金的化学成分里含有大量的高熔点合金元素，因此使其在机加工时可以对刀具产生非常剧烈的磨损、粘接，可加工性能明显变差。目前常规采用的硬质合金涂层刀具、圆锯片在加工高温合金工件时，刀具的使用寿命很低、加工成本很高。

现在经常用来切削加工的钛金属的刀具主要是硬质合金刀具以及硬质合金涂层刀具，前者的切削寿命一般很低，因此使用范围有限。经过PVD涂层的硬质合金刀具明显提升了锯刃的表面硬度、耐磨性、耐热性，锯切能力显著提高，但是，因为PVD涂层厚度仅有几个微米，在磨损以后就会是切削能力大幅降低，因此在应对高性能钛金属时，经常难以满足客户对切削刀具的要求。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种切削性能好，抗磨损性能高的锯切钛、钛合金及高温合金的圆锯片。

本实用新型采用如下技术方案：

一种锯切钛、钛合金及高温合金的圆锯片，包括圆盘状的锯片基体，锯片基体的外圆周上的齿座上焊接有锯齿，锯齿的齿顶设置有分屑槽，锯齿包括前刀面工作层和基底，前刀面工作层连接在基底上，前刀面工作层上设置有凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将传统的一体式结构的锯齿设置成由基底和前刀面工作层两部分组成，在锯齿的前刀面工作层上设置凹槽，使锯片实现良好的卷屑、排屑功能，提高了锯齿的硬度、耐磨性、耐热性，改善了锯齿的切削性能、延长了锯片的使用寿命。

进一步的，本实用新型的优选方案是：

锯片基体的中心设置有中心孔，中心孔的外侧周向设置有传动孔。

齿座的长边与锯片基体的径向线夹角为-10°~10°。

锯齿基底采用硬质合金材料，锯齿前刀面工作层的材料为PCD或PCBN中的一种。

锯齿前刀面工作层的厚度为0.3~1mm，锯齿整体厚度为2~5mm。

附图说明