[实用新型]一种高效搅拌医药用反应釜

说明书

本实用新型涉及一种高效搅拌医药用反应釜，包括釜体和釜盖，所述釜盖顶部固定一台驱动电机，驱动电机的转轴与釜盖通过液密封轴承连接，驱动电机的转轴穿过液密封轴承后与一搅拌杆连接，所述搅拌杆末端固定连接搅拌桨，还包括一个设置有内螺纹的套筒，所述搅拌杆沿轴向设置有与所述内螺纹配合的外螺纹，所述套筒通过螺纹套接在搅拌杆上，套筒两侧对称固定有至少两根连杆，所述连杆固定有板桨，所述驱动电机由PLC或采用正负脉冲电源实现周期性正反转。置固定搅拌桨和可移动的搅拌桨，从而使得搅拌区域在反应釜内上下移动，可有效缩短搅拌均匀的时间，从而实现高效搅拌。

技术领域

本实用新型涉及反应釜领域，具体涉及一种一种高效搅拌医药用反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。

现有技术的缺陷在于：反应釜是基于搅拌桨进行搅拌，一般情况下搅拌桨都固定在搅拌杆的末端，当搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨，但不管是多层还单层，由于搅拌机固定安装，是的其搅拌的区域为固定的，必须达到设定的搅拌时间才能将物料全部搅拌均匀，不适用于快速搅拌。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高效搅拌医药用反应釜，设置固定搅拌桨和可移动的搅拌桨，从而使得搅拌区域在反应釜内上下移动，可有效缩短搅拌均匀的时间，从而实现高效搅拌。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种高效搅拌医药用反应釜，包括釜体和釜盖，所述釜盖顶部固定一台驱动电机，驱动电机的转轴与釜盖通过液密封轴承连接，驱动电机的转轴穿过液密封轴承后与一搅拌杆连接，所述搅拌杆末端固定连接搅拌桨，还包括一个设置有内螺纹的套筒，所述搅拌杆沿轴向设置有与所述内螺纹配合的外螺纹，所述套筒通过螺纹套接在搅拌杆上，套筒两侧对称固定有至少两根连杆，所述连杆固定有板桨，所述驱动电机由PLC或采用正负脉冲电源实现周期性正反转。

本方案相当于在传统反应釜的搅拌杆上增加了一个可以上升和下降的活动桨，从而使得搅拌区域成为移动的，在一个周期内即可覆盖整个釜体内，为了完成活动桨的上升和下降，本方案利用搅拌过程中的阻力并结合搅拌杆上的螺纹使其发生相对移动，并通过驱动电机的正反转完成活动桨的上升和下降。

进步一的，所述板桨上开设有通孔。该设计是为了在搅拌区形成紊流，从而加快搅拌均匀的速度。

进步一的，所述搅拌杆为山字型，所述连杆的长度小于所述搅拌杆横向宽度，使得套筒、连杆和板桨形成的整体可以旋入搅拌杆内。

进步一的，所述釜盖上开设有快速加料口。通过快速加料口可以缩短加料时间。

进步一的，所述釜盖在液密封轴承外设置有护罩。

进步一的，所述板桨与连杆之间采用螺纹连接，从而方便板桨的清洗。

本实用新型的有益效果是：

（1）本方案利用由套筒、连杆、板桨组成的活动桨，并通过螺纹的方式使其上下螺旋升降，完成了搅拌区的迁移，使得搅拌过程中搅拌区可覆盖整个釜体；