[实用新型]一种金属表面喷丸设备

说明书

本实用新型提供一种金属表面喷丸设备，涉及喷丸机技术领域，包括支撑架，所述支撑架的顶部设置有喷丸罐，所述喷丸罐的顶部设置有料斗，所述喷丸罐的顶部一侧开设有透气孔，所述喷丸罐的外表面一侧设置有截止换向阀，所述喷丸罐的外表面一侧且位于截止换向阀的底部设置有空气截止阀，所述喷丸罐的一侧设置有检查窗，所述喷丸罐的外表面另一侧设置有吸尘装置，所述喷丸罐的底部设置有加浓喷丸机构，所述喷丸罐的内表面顶部设置有加料阀。解决了现有的喷丸机在对需要进行处理的金属部件进行处理时，会产生一定的灰尘，这样会对周围的环境造成一定的污染，还可能影响工作人员的身体健康，不利于长期进行使用的问题。

技术领域

本实用新型涉及喷丸机领域，尤其涉及一种金属表面喷丸设备。

背景技术

喷丸机，区别于国内的喷砂机，其工艺原理是利用高速运动的弹丸流对金属表面的冲击而使表面产生塑性循环应变层，由此导致该层的显微组织发生有利的变化并使表层引入残余压应力场，表层的显微组织和残余压应力场是提高金属零件的疲劳断裂和应力腐蚀(含氢脆)断裂抗力的两个强化因素，其结果使零件的可靠性和耐久性获得提高，飞机、机车、汽车、汽轮机等机械中的一些重要零部件，如弹簧、轴、齿轮、连杆、叶片、轮毂等承受循环交变载荷，容易发生疲劳断裂失效。喷丸强化工艺是提高机器零部件疲劳寿命最为有效的手段。

现有的喷丸机在对需要进行处理的金属部件进行处理时，会产生一定的灰尘，这样会对周围的环境造成一定的污染，还可能影响工作人员的身体健康，不利于长期进行使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属表面喷丸设备，具备可以对进行处理的金属部件进行吸尘的优点，解决了现有的喷丸机容易产生较多的灰尘的问题。

(二)技术方案

为实现上述可以对进行处理的金属部件进行吸尘的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属表面喷丸设备，包括支撑架，所述支撑架的顶部设置有喷丸罐，所述喷丸罐的顶部设置有料斗，所述喷丸罐的顶部一侧开设有透气孔，所述喷丸罐的外表面一侧设置有截止换向阀，所述喷丸罐的外表面一侧且位于截止换向阀的底部设置有空气截止阀，所述喷丸罐的一侧设置有检查窗，所述喷丸罐的外表面另一侧设置有吸尘装置，所述喷丸罐的底部设置有加浓喷丸机构，所述喷丸罐的内表面顶部设置有加料阀，所述喷丸罐的内表面一侧设置有气源处理系统，所述支撑架的一侧设置有阀箱。

优选的，所述吸尘装置包括吸尘框，所述吸尘框的外表面一侧与喷丸罐的外表面另一侧之间为固定连接，所述吸尘框的内表面底部设置有气泵，所述气泵的出气端设置有排气管，所述吸尘框的内表面两侧之间设置有过滤网，所述吸尘框的一侧且位于过滤网的上方设置有吸尘管，所述吸尘框的另一侧设置有箱门。

优选的，所述排气管的一端贯穿吸尘框的一侧且延伸至吸尘框的外部，所述排气管的另一端与气泵的出气端之间连通。

优选的，所述过滤网的材料为无纺布，所述吸尘管的一端与吸尘框的一侧之间连通。

优选的，所述吸尘管为塑胶软管，所述箱门的一侧通过合页与吸尘框的一侧之间为活动连接。

优选的，所述支撑架的数量为四组，所述空气截止阀与加浓喷丸机构之间通过连接管连通。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属表面喷丸设备，具备以下有益效果：