[实用新型]一种自动剥片机组的夹板装置

说明书

本实用新型属于铜产业湿法冶炼的机械设备领域，具体公开了一种自动剥片机组的夹板装置，包括固定架和若干夹板，所述固定架设置于电解槽上，所述夹板侧后端面设置有气缸，所述气缸的活塞杆与夹板侧后端面连接，所述气缸的固定端安装于固定架上，若干所述夹板通过在气缸的作用下伸出作用于始极片的的侧边上；该实用新型通过在电解槽上的固定架上安装三个气缸和对应的夹板，通过气缸的伸缩来推出夹板将始极片夹住后剥离，避免了手工固定始极片带来的人工劳动强度大，生产效率低，始极片容易掉落从而造成产品被损坏等问题。

技术领域

本实用新型属于铜产业湿法冶炼的机械设备领域，具体涉及一种自动剥片机组的夹板装置。

背景技术

目前在湿法生产铜行业中，铜电解车间所用的始极片是通过电解法生产的，始极片在剥离时，需要作业人员进行手工固定后在进行剥离，这种方式人工劳动强度大，生产效率低，始极片容易掉落从而造成产品被损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种自动剥片机组的夹板装置，其解决了手工固定始极片带来的人工劳动强度大，生产效率低，始极片容易掉落从而造成产品被损坏等问题。

为了满足上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种自动剥片机组的夹板装置，包括固定架和若干夹板，所述固定架设置于电解槽上，所述夹板侧后端面设置有气缸，所述气缸的活塞杆与夹板侧后端面连接，所述气缸的固定端安装于固定架上，若干所述夹板通过在气缸的作用下伸出作用于始极片的的侧边上。

优选的，所述气缸的两侧设置有导向座，所述导向座上安装有油杯，所述油杯内设置有导向杆，所述导向杆的轴端与夹板连接，所述导向座固定于固定架上。

优选的，所述导向座和气缸通过螺栓与电解槽旁的固定架连接，所述导向杆和气缸的活塞杆通过螺栓与夹板连接。

优选的，所述夹板的横截面为V字形，所述V字形的槽上部进行了斜倒角的加工。

优选的，所述夹板设置有三个，所述三个夹板作用于始极片的左侧、右侧和底部。

本实用新型的有益效果为：该实用新型通过在电解槽上的固定架上安装三个气缸和对应的夹板，通过气缸的伸缩来推出夹板将始极片夹住后剥离，避免了手工固定始极片带来的人工劳动强度大，生产效率低，始极片容易掉落从而造成产品被损坏等问题；同时在气缸的两侧通过导向座设置有导向杆，其导向座具有分担始极片对气缸的承重，其导向杆具有导向作用，使得气缸对夹板的伸出、缩回工作更易完成；同时该装置是通过螺栓固定的，其拆卸更加容易。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1.夹板，2.导向座，5.气缸，6.油杯，7.导向杆。

具体实施方式

下面结合附图和工作原理对本实用新型做进一步描述：

如图1所示的一种自动剥片机组的夹板装置，包括固定架和若干夹板1，固定架设置于电解槽上，夹板1侧后端面设置有气缸5，气缸5的活塞杆与夹板1侧后端面连接，气缸5的固定端安装于固定架上，若干夹板1通过在气缸5的作用下伸出作用于始极片的的侧边上。气缸5的两侧设置有导向座2，导向座2上安装有油杯6，油杯6内设置有导向杆7，导向杆7的轴端与夹板1连接，导向座2固定于固定架上。导向座2和气缸5通过螺栓与电解槽旁的固定架连接，导向杆7和气缸5的活塞杆通过螺栓与夹板1连接。夹板1的横截面为V字形，V字形的槽上部进行了斜倒角的加工，此斜倒角对始极片（钛种板）的入槽具有很好的导向作用，当侧夹板1向前伸出夹紧钛种板时，能够使钛种板更容易的进入V型槽内，进行夹紧作业。夹板1设置有三个，三个夹板1作用于始极片的左侧、右侧和底部。使得夹持的更加牢固。

工作时，首先将该装置固定在电解槽的固定架上，然后给气缸5加压使得气缸5的活塞杆伸出的同时带动夹板1伸出，夹板1相互聚合作用于始极片的左侧、右侧和底部，使得夹板1夹持住始极片。然后对其进行剥离工作，其导向座2具有分担始极片对气缸5的承重，其导向杆7具有导向作用，使得气缸5对夹板1的伸出、缩回工作更易完成。