[实用新型]一种用于生产篷布的自动热成型机构

说明书

本实用新型涉及篷布生产机械设备技术领域，特别涉及一种用于生产篷布的自动热成型机构。其包括机架，操作平台，成型装置，成型装置包括将包边绳牵引至篷布横向边缘上的布线装置，支撑座体，动力传动装置，固定板，滑动板，及驱动装置，在滑动板的下方设置有翻边装置，热合装置以及压紧装置，布线装置包括设置于支撑座体上缠有包边绳的线圈，以及用于控制包边绳预留绳头长度的绳头长度控制装置，本实用新型通过将布线装置、翻边装置、热合装置以及压紧装置设置于固定板上，实现先穿设包边绳在进行翻边、热合、压紧一次成型生产，一体化生产程度高，不仅提高了生产效率，还降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及篷布生产机械设备技术领域，特别涉及一种用于生产篷布的自动热成型机构。

背景技术

篷布(或称防水布)是一种高强度、具有良好韧性及柔软程度的防水材料，因此，篷布具有防水、防霉的功能在我们生活中广泛应用。例如，货车、火车、轮船等货物运输中的应用，或应用作车站、码头、海港、飞机场等的露天仓库堆放物遮盖，或是用作各种帐篷，如军用帐篷，施工帐篷，折叠帐篷等，每一种帐篷的材料制作都是不同的，在使用效果上也是不同的，有的材料厚，一方恶劣的生存环境，有的防雨防雪，有的遮阳。

目前，篷布的生产过程中，大多数企业是将篷布各生产工序分开进行的。比如，先将篷布的四个周边进行翻边，翻边完成后再人工移至篷布热合机上进行热合包边压紧，然后再移至穿绳设备上在热合包边完成的包边内穿设包边绳，可以看出整个生产过程自动化程度较低，需要工人参与过多，不仅影响生产效率，而且质量不能保证，生产成本较高。

专利CN 109263053 A，公开了一种篷布生产线,其包括热合机台，热合机台包括驱动机架、热合装置、翻边机构，驱动机架两侧设置热合装置，热合装置前端固定翻边机构，篷布由驱动机架第一端导入，依次经翻边机构、热合装置后由驱动机架第二端导出；一级缓存器，用于缓存驱动机架第二端导出的篷布，包括第一支架框体、导向滑轮、第一升降装置，所述第一升降装置、导向滑轮间隔设置在第一支架框体上；打扣机组，篷布经一级缓存器缓存后进入打扣机组，打扣机组设置在篷布的两边端，用于在篷布的两边端打孔；二级缓存器，用于缓存经过打扣机组的篷布，包括第二支架框体、导向滑轮、第一升降装置、所述第一升降装置、导向滑轮间隔设置在第二支架框体上；叠布运送装置，包括第三支架框体、夹料辊、摆臂装置、传送装置，所述第三支架框体由上至下依次固定夹料辊、摆臂装置、传送装置，篷布依次经夹料辊夹紧送料、摆臂装置叠布剪裁、传送装置运送。

上述专利虽然将篷布生产的热合、缓存、叠布、运送有机连接起来，提高整线的自动化水平，提升产能，降低工人的劳动强度。其采用的是先将篷布经翻边机构翻边，翻边后在通过穿线管将引绳引入翻折后的篷布内，最后再经过热合装置热合压紧。但是，还存在以下不足：首先，其翻版装置中的翻边板的形状是固定的，也就是说不能适用对不同翻边宽度的要求，使用范围受到限制。其次，由于其在翻边过程中篷布是通过传动辊移动的，存在移动位置发生偏移的情况，会导致翻边宽度不一致，又因其先翻边再将引绳引入翻折后的篷布内，所以会导致引绳不能顺利引入篷布内，或能顺利引入，但由于翻折宽度过大，导致引绳固定、抗拉功能失效，不仅影响篷布外观美观性同时降低了其生产效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种先穿设包边绳再进行翻边、热合、压紧的一次成型生产模式，生产效率高的用于生产篷布的自动热成型机构。