[实用新型]一种卧式重沸器

说明书

本实用新型提供了一种卧式重沸器，包括卧式筒体和换热管束，所述换热管束由若干两端开口的换热管组成，换热管束穿过所述筒体与筒体两端的筒节封头连通，一端筒节封头设热介质入口，另一端筒节封头设热介质出口；筒体上设液体入口和气体出口，所述液体入口设于筒体底部，靠近设有热介质出口的筒节封头端，所述气体出口设于筒体顶部，靠近设有热介质入口的筒节封头端；所述换热管束上套设有管板，所述管板经连接块与筒体内腔固定连接；所述换热管束两侧的筒体内壁上设有相对的折流板，所述折流板固定于筒体内壁上，且与换热管束相切。本实用新型的重沸器传热稳定、传热效率高、结构稳定、不易发生震动损坏，安全性高，使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及天然气生产设备技术领域，尤其涉及一种卧式重沸器。

背景技术

在天然气处理工艺中，尤其是天然气脱水、轻烃回收等环节均会用到重沸器。重沸器常设于分馏塔底，对分馏塔底液进行加热汽化，汽化物再返回塔内，进行分馏，使混合物达到高纯度分离，重沸器为分馏塔的分流过程提供热源。目前天然气生产上多采用U形管釜式重沸器进行生产，U形管使得加热介质在换热管中折回，待加热汽化液体与换热管的传热流动现象复杂，传热效率不稳定，易出现设计值与实际值偏差大，造成运行不稳定、难控制的问题。且釜式重沸器的U形管束是一端与壳体固定，管体与壳体底部相平行，管束处于亚稳定状态，当导热介质或待加热汽化液体快速流动时，管束可能出现较大波动，造成管道损坏，影响设备的安全运行，且会产生较大的噪音等。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述现有技术存在的问题，提供一种传热稳定、传热效率高、结构稳定、不易震动损坏的卧式重沸器。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种卧式重沸器，包括卧式筒体和换热管束，其特征在于，所述换热管束由若干两端开口的换热管组成，换热管束穿过所述筒体与筒体两端的筒节封头连通，一端筒节封头设热介质入口，另一端筒节封头设热介质出口；筒体上设液体入口和气体出口，所述液体入口设于筒体底部，靠近设有热介质出口的筒节封头端，所述气体出口设于筒体顶部，靠近设有热介质入口的筒节封头端；所述换热管束上套设有管板，所述管板经连接块与筒体内腔固定连接；所述换热管束两侧的筒体内壁上设有相对的折流板，所述折流板固定于筒体内壁上，且与换热管束相切。

进一步地，管板为圆形板，其上设有供换热管穿过的通孔；连接块有多块，与管板一体成型，沿管板边缘向外延伸。

进一步地，还设有垫块，所述垫块固定安装于筒体内壁上，所述连接块经垫块与筒体内腔固定连接。

进一步地，所述折流板设有多对，所述折流板与所述管板相互错开设置。

进一步地，所述筒体侧壁上设有溢流口，所述溢流口位置高于换热管束的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的卧式重沸器，两端开口，加热介质经加热管从一端流向另一端，待加热汽化液体与加热介质相向对流进行热交换，传热流动简单，热交换效率高；管板将加热管束进行限位固定，连接块将管板与筒体固定连接，加强加热管之间及加热管束整体的定位固定，减少加热管的震动损伤，增加设备安全性及设备使用寿命；设置折流板，改变待加热汽化液体的流动方向，将两侧腔体的待加热汽化液体导向加热管束中，使液体受热更加充分、均匀，提高换热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1中A-A部分的剖视图。